BMC模具成型BMC模具成型工艺加热系统。在BMC的成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。BMC制品的应用范围广泛一、电气部件1、低压类：RT系列，隔离开关，空气开关，配电盘，电表外壳等;2、高压类：绝缘子，绝缘罩，消弧罩，封闭引线板，ZW、ZN真空系列。二、汽车配件1、车灯反射器，即日本车灯反射器几乎都用BMC制品制成;2、汽车点火器，分离盘和装饰板，喇叭箱等;三、电机部件空调马达，电机轴，线圈骨架，电动及汽动部件。四、日用品类微波炉餐具，电烫斗外壳等。BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要精i确度和尺寸精i确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性卓i越，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。BMC产品,BMC模具厂家BMC模具定做在工业飞速的发展下，许多产品都运用了BMC注塑制品，比如一些零部件、、家用电器等都会运用到它。然而在使用注塑制品投入生产时，它表面的亮度会影响产品的美观，所以提升BMC注塑制品的亮度是非常重要的一件事。BMC材料的使用优势⑴流动性：bmc材料的流动性很好，并可在低压下保持良好的流动性。⑵固化性：bmc材料的固化速度很快，成型温度在135~145℃时固化时间为30~60秒/mm。⑶收缩率：bmc材料的收缩率很低，在0~0.5%之间，收缩率还可以根据需要加入添加剂进行调节；可分为无收缩（收缩率lt;0.05%）、低收缩率（0.05~0.3%）、高收缩率（0.3~0.5%）三个等级。⑷着色性：bmc材料有较好的着色性。(3)模具的清理制品脱出后，应认真的清理模具。首先应把残留在模具中的BMC碎屑、飞边等杂物全部清理干净，特别是应将渗入到模腔结合面各处间隙中的物料彻底清除，否则不但会影响到制品的表面质量，而且还有可能会影响到模具的开合和排气。清理模具一般要采用压缩空气、毛刷和铜质的非铁工具，目的是在清理时不会损伤模腔表面。模具清理后对于容易出现粘模的地方可涂刷一定量的脱模剂，然后再仔细的检查模腔内是否还有其他外来物存在，当做完上述工作后，即可进入下一个工序。)