普通圆钉的介绍又称铁钉,以热轧低碳盘条冷拔成的钢丝为原料,普通圆钉的介绍又称铁钉，以热轧低碳盘条冷拔成的钢丝为原料，经制钉机加工而成。强度一般为500～1300MPa。圆钉的规格用长度和钉杆直径表示。有标准型和重型。长度系列为10～200nlm，直径系列为0.9～6.5mm。适用于钉头埋入木材之内，作地板钉、家具钉、木模钉等之用。平头钉，常用于建筑工程及包装箱的钉固，头平面大，钉入木材易于起拔。瓦楞钉，表面经镀锌和钝化，色泽光亮，无锈，钉帽与钉身铆合而成，主要用于尾面瓦的固定。骑马钉，用于固定金属网、刺钢丝、结构架等。三角钉，是异形钉的一种，钉杆呈△形，俗称鱼尾钉，主要用于沙发、农具等结构的固定。方形钉，钉杆为方形，主要用于钉固物受力后不易转动的物件，如用于修木船和建桥。水泥钉，用于钉入水泥构件、水泥砖墙，用中高碳碳素结构钢制造，具有较高的强度和硬度，系列长度为19～102mm，直径为2．5～5．5mm。是一种新型钢钉，是其中的一种。有一般、螺纹、带孔、专用、高速等。紧固技术是采用、和，将被固定件紧固在不同材质的基体(一般为混凝土或钢材)上。适合于采用紧固技术的部件很多，对于重要的部位采用紧固技术，通常要通过计算以确保安全可靠。一种头部带螺纹的实际是用弹射技术钉固的特殊用途的螺钉，固定时端部可加垫圈并用螺母旋紧。由于使用方便，安全可靠，是现代建筑常用的钢钉，目前发展迅速，已有十几个系列近百个品种。家庭装修中常用钉子的种类及用途家庭装修中常用钉子的种类及用途：1．钢钉：主要用于水泥墙、地面与面层材料的连接以及基层结构固定。钢钉强度大、不易生锈，普通墙面不用钻孔打眼，使用方便，但造价较高，型号少，装修中用量不大。2．圆钉：主要用于基层结构的固定。圆钉强度小，易生锈，必须钻孔打眼使用，价格低，型号全，使用较多。3．直钉：主要用于表层板材的固定。需要用专用直钉枪，价格低，不易生锈，而且能提高工作效率，使用较多。固定面层板时钉眼不易看出，既减少了后期油漆的工作难度，又增加了装饰效果。4．纹钉：主要用于基层饰面板的固定。需要用专用纹钉枪，价格低，不容易生锈。5．保温钉：又称膨胀螺丝（螺栓）。原理是通过内部螺栓的挤压使得包在螺栓外围的环筒（或类似物）向外变形（膨胀），越挤变形越大，终固定在孔内部。膨胀螺栓使用时要注意：1）孔内径和环筒外径相差不能太大；2）孔材料不能太松软。6．瓦楞钉：用于连接木构件，以及石棉瓦、塑料瓦的固定铁钉制造的工艺流程钉子的生产流程钉子看起来是个简单的东西，不过一个普通钉子可以支撑自身23000倍的重量，它怎么会有这么大的承受力呢？我们看看它的制造工艺过程，也许就明白了。铁钉制造的工艺流程钉子的生产流程主要是拉丝，冷镦，抛光等工艺流程，钉子的生产流程比较简单。钉子的生产原料是盘圆，也就是成盘的圆钢，经过拉丝，拉出钉子杆部的直径，然后经过冷镦，作出钉子的尾部和尖部，然后再进行抛光处理，就是成品了。如果需要钉子的表面作电镀或者发黑还可以再加上这些工序。气排钉自动化生产过程分析气排钉自动化生产过程分析经研究分析，气排钉自动化生产的关键技术在于怎样实现钉类的规则性排列，即所有的钢钉必须整齐地排列成一排，且钉头靠钉头、钉尖靠钉尖，钉与钉之间紧密接触。此机构设计的好坏，直接关系着机器生产效率的高低。以往的机器之所以不能投入大规模生产，就是因为生产效率太低。由气排钉的生产工艺可知，气排钉不能用纸、塑、直等排钉的生产工艺进行自动化生产。如果采用普通排钉的生产工艺的话，就必须先对原材料(钢丝)进行热处理(淬火)及镀铬，然后把这些钢丝做成线带。但是热处理后钢丝的强度、硬度大幅度提高，势必造成制钉的困难，且对模具的硬度要求很高，同时先前镀上的铬也会在剧烈振动中脱落。目前，在气排钉自动化生产研究领域内，气排钉的生产工艺过程逐步达成了共识。其工艺过程主要包括以下几部分：分离、定向、排列、涂胶、烘干、切断等。)