5．程序的编辑???辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进行增加、删除、更改。???6．程序的检查与调试???首先将机床锁住，只运行系统。这一步霹是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。???7．工件的安装与找正???对要加工的下件进行安装找正，建立基准。二、按运动方式分类：??1)点位控制系统??只控制刀具从一点移到另一点的位置，而在移动过程中不进行切削加工，如坐标镗床、钻床和冲床等。方式采用手动增量移动，连续移动或手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。10、维修困难??数控机床是典型的机电一体化产品，技术含量高，对维修人员的技术要求很高。??二、数控机床的适用范围??由于数控机床的上述特点，适用于数控加工的零件有：??1、批量小而又多次重复生产的零件；??2、几何形状复杂的零件；现在也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。??3、贵重零件加工；??4、需要全部检验的零件；??5、试制件。??对以上零件采用数控加工，才能较大限度地发挥出数控加工的优势。3、CNC单元?CNC单元是数控机床的核心，CNC单元由信息的输入、处理和输出三个部分组成。?CNC单元接受数字化信息，经过数控装置的控制软件和逻辑电路进行译码、插补、逻辑处理后，将各种指令信息输出给伺服系统，伺服系统驱动执行部件作进给运动。其它的还有主运动部件的变速、换向和启停信号；选择和交换刀具的刀具指令信号，冷却、润滑的启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度台转位等辅助指令信号等。在铣削加工时，对于?平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观‘若系统具有刀具轨?迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性，???9．关机???加了结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。?准备功能：G00,G01,G02,G03,?辅助功能：M03，M04?刀具、进给速度、主轴：T，F，S?)