污泥处理是处理污水中的一个重要环节，污泥处理的好坏直接影响污水处理的效果，业间流行一句话，治水不治泥，等于白治理。而刮吸泥机是污泥处理的重要设备。目前中国污泥处置有严格的排放标准但实行的是宽松的，原因就在于技术的相对落后，因此，污泥处置处理关键在于需要有强劲的技术作为支撑。在刮泥机使用过程中重要的就是维护***，规范***您的设备，减少故障次数，延长使用寿命。一、交班***：班前及班后15分钟由操作者负责进行。1．查阅上班次的交班记录，了解刮泥机运行情况及存在问题。2．清扫，擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台，做到无蛛网、积尘。3．检查设备各部位完好情况，减速箱油面情况，保证润滑良好。4．开机运行，注意运转情况，清除排渣斗积渣。二、一级***：每月一次，由操作者进行，维修工协助。1．清扫、擦拭刮泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。2．全部行走轮加注3#钙基脂。3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。4．检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。5．电器部分电工***，按电器要求。三、二级***：每年刮泥机进行一次，由维修工为主，操作工协助进行，除执行一级***内容外，做好以下工作：1．中心圆台拆除外挡圈，清除旧脂，检查轴承情况，添加3#钙基脂至挤满。2．减速箱换油，放清旧油后清洗，添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。3．检查调整行走轮与减速箱同轴度。4．全部行走轮更换润滑脂。5．检查、修理中心滑环式导电系统，保证接触良好，固定可靠。6．检修电气系统，保证接触可靠，控制良好。7．检查紧固钢轨螺栓，检查钢轨踏面情况。8．修理刮渣板，更换橡皮。9．整体防腐，检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。刮泥机在运行的时候要借助电动机为其提供动力源，所以如果其电机出现故障，再好的刮泥设备也发挥不了作用。好的改善方法就是要尽快解决，以此保证设备的正常进行。今天小编为大家带来的内容就是，刮泥机电机故障的原因分析，仅供参考。与其他设备中的电机一样，刮泥机电机也会出现起动不起来或起动之后又立即停下来的现象，对此现象有很多可能性。包括电机的负荷太大，超过了可以承受的范围；电机中的运行部件被卡阻了；供电电压太低、变压器容量不足等等。当刮泥机电机发热也是一种不正常的现象，一种可能是其散热系统出现的问题；或是零部件清洁度不够、振动大等；还有一种可能就是电机在超负荷状态下运行时候比较长。如果不加以解决的话，甚至会出现烧毁电机的可能。其次维护刮泥机的方面也是独特的，除非是进行的设备的检修，否则尽量不要将设备停下。因为这样就避免了因长时间没有启动设备，造成池子内的污泥对设备造成巨大的阻力。刮泥机电机应符合以下要求：1、刮泥机安全设计应符合GB．I5083的有关规定。2、电控设备应符合GB/T、14048.1的规定，并应设有过电流保护、信号报警系统。3、电器外壳的防护等级应符合GB/T、14048.1中IP55级的规定。4、电动机与电控设备接地电阻不应大于4Ω。5、刮泥机主轴旋转方向用红色箭头在减速器盖上标出。6、刮泥机装置于露天场合时，电机等电器设备应采用户外型并加设防雨罩。刮泥机驱动装置应符合以下要求：1、链传动应符合GB/T、1243的规定，啮合传动应平稳。2、车轮应转动灵活，无卡滞和松动现象。3、主轴对机座底面的垂直度允许偏差为0.5mm/m，总偏差不大于2mm.4、设有提升机构的中心传动式刮泥机，提升机构应灵活、轻便，提升高度不小于200mm.提升机构的螺旋副应为梯形螺纹。5、刮泥机传动系统应设置可靠的过载保护装置。)