物料在烘干机筒体内进行干燥的过程中，烘干机的传热低直接决定物料干燥效果的程度，提高烘干机热气流速度的处。一、提高烘干机的热气体流量，提高热气体的流速，可以增加扬料板的工作效率。二、提高热风气流速度对加快热速度来说，有非常重大的作用。三、提高热气流速度，一定要设计合理的烘干机尾端抽风除尘系统和头端供热风系统。四、抽风机全压、风量一定要适宜，如果全压太低，风量太小的话，会直接影响到抽风，减少烘干机的产量;如果全压太高，风量过大的话，会直接提高电量损耗，而且还会使离机的废气温度上升许多，增加了热损失。五、要加大对筒体的保温，使用沸腾炉供热，增加温度梯度。六、烘干机的热气流速度和流量及干燥效果运行运转中会直接感应，烘干机烘干的速度也受到热气流的影响，控制好热气流对干燥物料起到决定性作用。七、加强筒体保温，采用沸腾炉供热，增大气一固相的温差，提高温度梯度。八、提高固相受热面积。增大烘干机热气体流量，提高热气体流速。通风量的调整我们可以按以下方式进行调试:1、要注意翻板间漏风倩况,特别是轴承部位的密封情况。并防止翻板阀内掉进来大较矿渣大块、砖头、铁丝等杂物.造成深风,甚至妨碍排料或-卡死翻板,不能翻转。2、观察翻板阀下料较多少及下料间隔大小,否与污泥烘干机出料速度相适应。翻斗内既不要存料太多影响出料.又不要存料太少振繁。3、要按时给转轴油杯加油.每班拧1~2次,银次旋转一扣即可。对闪动阀要观察运转是否灵活，下料是否通畅,平衡锤位置是否得当,三角锥体与下料管口接触是否严密。根据积灰下料情况,可以对平衡锤适当调整。三角锥体通常是活动联接在杠杆上。为了避免闪动因震动而移位,也可在对准下料管口后把它固定焊在杠杆上。在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料--次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。原料一次性烘不干原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。烘干机解决方法:增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。烘干机内原料着火原因:烘干机设备使用不当;烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检直烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。木材烘干机的要求下面为大家介绍一下木材烘干机的要求：1.环保无污染：设备运行过程中不产生废弃废渣污染，环保无忧，符合节能减排要求。2.烘干品质均匀：热泵循环式木材烘干，木材受热均匀，温湿度控制，避免好料开列，霉变，弯曲等，所烘木材成品率远优于其他传统烘干设备。3.每年节约费用10万元：运行费用低于燃煤烘干设备，可以节约锅炉工和废渣倾倒工人少1人，全年节约费用达到10万元左右，提高了烘干效率。4.生产现场6S有保障：封闭式干燥，不会产生扬尘，有利于保持厂内环境清洁，提升企业形象。)