6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销球的成功之处。整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。6S之释解整理整顿的含义整理整顿是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括：a)工厂周边、外围;b)厂房建筑的本身;c)办公室;d)空地、马路;e)机器、设备及其配置;f)工作场所;g)仓库场地;h)通风;i)照明;j)温湿度。材料(1)、按定置管理的要求，采用清晰的、标准化的信息显示符号(标志线、标志牌和标志色等)，将各种区域、通道，各种辅助工具(如料架、工具箱、工位器具、生活柜等)均应运用标准颜色标示出来;(2)、物品码放和运送实行标准化。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。4、方法(1)、凡是与现场工人密切相关的操作程序图、工艺卡片、安注意事项、质量核查点等都要展示在岗位上。5、测量(1)、计划指标要定期层层分解，落实到车间、班组和个人，并列表张贴在墙上;实际完成情况也要相应地按期公布，并用作图法，是大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势;(2)、生产任务与生产进度、质量改善目标、生产力改进、停机时间、意外事故等内容要以图表的形式在现场里展示出来，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。目视化管理的目的和要求有哪些?精卓6S咨询***表示，目视化管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视化管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视化管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。6S定置管理内容这里所说的内容就是根据不同位置进行设计的定置内容生产厂区的定置内容a)根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行面定置;b)易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置;c)对绿化区域和卫生区实行责任定置;d)确定物品的停放(成品、半成品、材料、工具)区域;e)对垃圾、废品回收点定置;f)对车辆停放定置;g)按定置图要求，清除无关的物品。4.3.2车间定置内容a)根据车间生产需要、合理设计车间定置图;b)对物品临时停滞区域定置;c)对工段、班组及工序、工位、机台定置;d)对工具箱定置;e)设备定置;f)检查现场定置。)