铝水浇包是铝水处理、转运和浇注等过程必不可少的装备。与铝水接触的内衬通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成，由于这些修搪材料在混制时需添加一定量的水，故修搪好的铝水包内衬中含有相当多的水分，如不将它彻底烘干烘透，当铝水进入铝水浇包后，内衬中的水分遇到高温铝水后会迅速汽化并***铝水中，其后果不仅大大提高铝水中的含气量，导致所浇注的铸件易产生气孔缺陷，而且会导致内衬大块剥落而混入铝水中，从而易使铸件产生夹杂物缺陷，与此同时，包衬的使用寿命也将大大缩短，甚至会导致铝水将铝水浇包壁熔穿而酿成生产事故。由此可见，包衬是否烘干烘透对铸件质量和安全生产影响是很大的。目前由于包衬的烘干程度很难定量检测把关，因此，铝水浇包的烘干设备和工艺是否合理、有效就显得尤为重要。为此，所选择的耐火材料应具有良好的抗渣性能，既能抗酸性渣又能抗碱性渣，有良好的抗剥落性。铝水浇包修理规范当发生以下情况时，需要重新修包：1.铝水浇包出现严重缺陷，包体内防火材料严重脱落，可能会造成铝水和铝包包体直接接触、熔化浇包，造成铝水泄漏；2.包内防火材料厚度小于50mm、包衬有明显凹坑或严重裂纹等缺陷；3.包内严重挂渣、无法清理干净；4.包内防火材料出现严重裂纹、出现防火材料钻铝水的情况；铝水浇包的烘干1.铝水浇包大修后必须先阴干一段时间，避免因直接烘干造成修包材料产生严重裂纹。2.采用天然qi进行烘干：≥10T包的烘干时间＞10h；2、检查铝水浇包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。≥5T包的烘干时间＞5h；≤5T包的烘干时间＞3h；采用煤烘烤可在天然qi烘烤的时间基础上，分别增加2-4h；以保证铝水浇包的充分干燥；在铝水浇包使用前，还要进行“烫包”处理，用1450℃左右的铝水将刚进行了大修的浇包装满，烫2-3次，使之充分干燥。铝水包使用维护：◆每年检查一次包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。◆在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫事故。◆吊运时，必须将包体与吊杆、减速箱与手轮的铰链卡板锁定。使用更加安全可靠。◆浇包在盛铝水之前必须采用合适的方法及工艺烘干并预热。◆铝液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。◆在运转中，浇包不准与别的器物相撞。◆浇注时，浇包必须与浇口对准好，以免把铝液浇到地上，浪费金属液，同时增加安全隐患。◆停止工作前，浇包内的铝液必须全部倒出，以免在包内凝结成块。)