洁净蒸汽成为灭菌除了考虑蒸汽的洁净程度外，还要考虑蒸汽设备的材质，更要考虑将来的报检问题了解实际的用途与需求之后，给出了详细的蒸汽方案。针对纯化水管道巴氏消毒需求，推荐使用电蒸汽发生器，电蒸汽发生器蒸汽纯度极高，可有效的控制纯化水系统中的微生物能达到制***水的要求。此外，温度可调可控，以保证巴士消毒开始后，纯化水温度能始终定在80-83之间，如果温度偏低则可能达不到消毒效果，温度偏高则可能会发生红锈现象。灭菌无残留，效果可靠利用蒸汽发生器进行蒸汽灭菌器是目前国内外制药***等消毒灭菌的方法，具有灭菌速度快、效果可靠、穿透力强、无残留等优点在各类机构中被广泛使用。在制药行业，蒸汽是不可或缺的能源介质，包括原料生产、分离纯化、成品制备等过程等都需要蒸汽。蒸汽具有极强的灭菌能力，还可用于制药设备和系统的消毒。另外，***每天也有大量的设备需要消毒，采用蒸汽消毒效果好、，已经被广泛应用。在要求严格的制药行业，蒸汽按纯净度要求可大致分为工业蒸汽、工艺蒸汽和纯蒸汽。工业蒸汽主要用于非直接接触产品的加热，又可细分为普通工业蒸汽和无化学添加蒸汽。普通工业蒸汽是指由市政用水软化后制备的蒸汽，属于非直接影响系统，用于非直接接触产品工艺的加热，一般只要考虑系统如何防腐；无化学添加蒸汽是指由纯化过的市政用水添加絮凝剂后制备的蒸汽，属于非直接影响系统，主要用于空气加湿，非直接接触产品的加热，非直接接触产品工艺设备的灭菌，废料废液的灭活等。无化学添加蒸汽中不应该含有氨、肼等挥发性化合物。工艺蒸汽属于直接影响系统，主要用于终灭菌产品的加热和灭菌，冷凝液少应该满足城市饮用水的标准。纯蒸汽属于直接影响系统，经蒸馏方法制备而成，冷凝液需满足水要求。纯蒸汽用于湿热灭菌工艺时，还需在不凝性气体、过热度和干燥度方面达到EN285和HTM2010等标准的要求。纯蒸汽由原水制备，所使用的原水经过处理并至少满足饮用水要求，不少企业会采用纯化水或水制备纯蒸汽，纯蒸汽不含挥发性添加剂，因此不会受到胺类或肼类杂质的污染，这对于预防产品的污染是极其重要的。图：制药行业蒸汽的选择制药行业的GMP强制性标准特别对制***蒸汽技术做了详细的规定，其中对纯蒸汽系统的性能监测做了相关约束，以确保终***质量符合***要求。当前，和制药行业对蒸汽的需求主要通过自备燃油、燃气或电加热蒸汽发生器解决，电加热蒸汽发生器长远看更具发展潜力。鉴于其对蒸汽纯度的要求较高，要在这一市场脱颖而出，应针对其具体需求进行产品优化设计，满足制药行业的特殊需求。)