企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠45斜床身高配置表CKX6152C—Y(排刀带Y轴车铣复合机）∠45斜床身高配置表一、※※移动范围1、行程（X/Z/Y）㎜850/280/1802、设定单位（X/Z/Y）㎜0.0013、速度移动（X/Z/Y）m/min22/22/15（30/30/15可选）※※加工范围４、床身上回转直径㎜Φ400５加工直径盘件/轴件㎜Φ350/φ100６、加工外圆长度㎜230７、棒料直径㎜Φ51※※主轴８、主轴端部形式A2-6９、主轴转数级数级无１０、主轴中心高mm50１１、主轴转数范围r.p.m45-4000（设计时：理论6000-8000）１２、主轴通孔直径㎜Φ66※※电机1３、主电机功率kw4.4/5.5(可选）14、进给电机kw1.3/1.5(可选）二、车铣复合加工中心含义车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种***切削加工方法。走刀式数控机床夹料规格为Ф5mm-Ф300mm，一次送料长500mm，可加工光滑异型材料，如六方，四方，三角等异形标准型材，为高精度、广范围及实用性高的加工设备。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上,而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工,是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。精密长轴产品名称：精密长轴产品材质：铜、铁、铝、不锈钢等，依客情定制规格尺寸：客户需求，来图来样加工设备：自动车床，自动走芯机，数控车床，电脑走芯机，电脑复合车床，高速冲床处理工艺：1、硬度处理：调质处理，热处理，真空热处理（客户需求）。2、表面处理：阳极处理，硬质处理，镀锌、铬、镍，发黑，喷砂，去毛刺，刻字，钝化，涂油，烤漆，喷漆（客户需求）品质控制：二次元，三丰表卡，硬度仪，高度仪，千分尺主要考虑以下几点：1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°3、车刀前面应该磨有R11.5～3的断屑槽，使切削顺利卷曲折断。4、选择正刃倾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。6、为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径（relt;0.3mm）关于锌压铸模具的顶出数据前面我们讲到了关于锌压铸模具中滑块的制造，相信大家收获不少，对压铸模具的一个理念也比较清晰了，那么我们今天就来说说锌压铸模具中的另一个难点-顶出。通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm，保持板厚度25mm，500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm，保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大，就可以连接压铸机的四个顶出杆。鑫鸿基压铸厂房顶针的大小：尽可能大一点，但可选5mm-6mm，如果不是很短，采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针，如：5,6,8,10,12,16,20,25mm的顶出距离：顶出铸件离开高点至少6mm。机械手配件看实践吸附压力多少，如果在正常规模，那仍是方位有疑问。除非单独要求。对薄壁件，顶针尽量不要在面上，较好布在筋上。模具加工型腔上顶***：直径12mm以下的孔，间隙为0,025/0,05mm，直径12mm以上的孔，间隙为0,05/0,075mm，配合段25/30mm，孔间的模具钢壁厚至少4mm，尽可能10mm。重要点：顶***和顶出板是一定要保持着垂直，复杂和精度高的压铸模具顶出板要，设置导柱和导套，顶针和顶***保持在一条直线上，型腔热处理后采用线切割加工顶***。这都是我年努力得来的，现在先不要考虑工资的问题，要看长远一点。顶针与顶***的避空位不能接触在一起。顶出板用M12的螺钉紧固，间隔距离不大于150mm。顶出板向前运动时不能损坏模具和冷却水管。锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的，所以在做压铸模具的时候，深圳鑫鸿基能够给大家一点参考的数据！)