数控车床加工安全操作规程1、未装工件前，空运行一次程序，看程序能否顺利进行，刀具和夹具安装是否合理，有无“超程”。2、削时快速倍率开关必须打到较低挡位。3、切削进刀时，在刀具运行至工件30～50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。4、切削和加工中，刃磨刀具和更换刀具后，要重新测量刀具位置并修改刀补值和刀补号。5、序修改后，要对修改部分仔细核对。6、须在确认工件夹紧后才能启动机床，严禁工件转动时测量、触摸工件。7、做中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须停车处理。8、急停车后，应重新进行机床“回零”操作，才能再次运行程序。相对于CNC、模具制造等传统制造工艺，3D打印技术在快速原型样件的制造过程中具有以下突出的优势：1.仅需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可缩短40%以上；2.无需机加工、翻模或开模具，可直接打印快速原型样件，大大降低产品研发成本；3.尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm;4.塑料样件选用性能优异的尼龙12工程塑料材料，具有高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能;5.快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）;6、3D打印手板应用广泛：汽车零部件、电子产品、家用电器、仪器仪表、、电动工具、家具厨卫、运动用品、日化品包装等。苏州凯亿胜机械设备有限公司是一家集加工中心精密机械零件加工，公司位于苏州相城区，本公司自成立以来与自动化厂家，汽车配件厂家合作。公司于2016年成立，主要为客户提供试机样品制作，客户应急加工，产品定型批量加工。机械加工过程中的不安全因素在对镁合金进行机械加工的过程中，产生的切屑和细粉末都有燃烧的***。初加工阶段产生的切屑尺寸较大，由于镁的导热率很高，产生的摩擦热可迅速散失出去，故难以达到燃点温度，此阶段事故发生较少。随着对大型砂结构的需求和材料技术的发展，3DP技术逐渐挤压了激光打印市场。但在精加工阶段，由于所产生的细小切屑和细粉末具有很大的比表面积，因而很容易达到引燃温度而造成燃烧事故。CNC精密零件加工孔系主要加工方法有哪些？划线加工：是一种简单的***加工法。它是在模具零件表面上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加工出来。cnc加工工序的安排：（1）先粗后精例如，按照粗车-半精车-精车的顺序进行，逐步提高加工精度。采用这种方法时，由于在划线及机床上找正孔中心时，都易产生误差，所以加工出来的孔，其位置精度较低，一般不小于0.2mm，且效率较低，只适于孔位精度要求不高，单件或小批量时采用。)