钛合金零件加工工艺方法分析钛合金机械性能优良，而工艺性能较差，这就导致了其应用前景看好但加工较为困难这一矛盾。本文通过分析钛合金材料的金属切削性能，结合多年实际工作经验，在加工钛合金刀具的选用、切削速度的确定、不同切削方法的特点、加工余量及加工注意事项等多方面进行了探讨，阐明了本人对钛合金机械加工方面的见解和建议。实际运行经验还表明，钛和钛板的表面氧化膜遭到***后，需要较高的含水量才能使钛和钛板重新钝化。钛合金密度低、比强度（强度/密度）高、抗腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好，目前在航空航天、汽车、***、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。但导热性能差、硬度高、弹性模量低等特性也导致钛合金成为较难加工的金属材料。本文是针对其工艺特性总结出的钛合金切削加工中的一些工艺措施。大力增加有效供给有效供给的增加取决于钛材企业推出的新产品、新技术和新服务，以及可持续低成本基础上的***策略。钛板制造工艺热锻在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。热轧在高于再结晶温度下进行的轧制过程。冷轧塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。退火：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。酸洗：将制件浸入***等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理一、钛合金在面部方面的应用在***面部收到严重损伤时，局部***修复就要借助植入***。钛合金具有良好的生物相容性和所需强度，因此成为***面部***修复的理想材料。纯钛网做成的头骨托架已广泛用于颚骨再造***，并取得了良好的临床效果。二、钛在制药工业中的应用在制药业中钛主要用于制作容器、反应器和加热器等。生产制药过程中，设备经常要接触盐酸、***等无机酸、有机酸及其盐类，设备因为长期遭受腐蚀而损坏，同时因钢制设备带来的铁离子污染影响了产品质量，采用钛制设备则能解决这些问题。例如，却器、药液过滤器等，都有选钛材的先例。钛材设备所生产的药液的数量和质量都不断提高，而且质量完全符合中国药典的规定。试验结果如下：（1）从冷轧加工硬化曲线中可以发现，抗拉强度和屈服强度随着加工率增加而增加，而延伸率逐渐下降，这主要是由于随着冷轧加工率的增加，位错密度增加，加工硬化加剧。1、安装龙骨架：基层龙骨架的安装，其安装工艺可参照木龙骨或轻钢龙骨的施工工艺，重复检查垂直度和平整度；2、固定底板：底板一般采用5-12mm厚的胶合板，施工方法及要求和普通木质罩面板施工是一样的，但当龙骨是轻钢龙骨或角钢龙骨时，要先用电钻在龙骨上钻孔，使用自攻螺钉将底板固定在龙骨上，并且螺钉头不能高出底板表面；3、固定面板：彩色不锈钢板安装前要根据设计尺寸及造型要求做成成品造型。有底板时，分别在底板和不锈钢背面涂刷胶，将预备加工好的不锈钢板轻轻粘贴在底板上；无底板时，将预先加工好的不锈钢板用不锈钢螺钉固定在轻钢龙骨上或直接焊接在龙骨上；4、收边：收边处理，在不锈钢之间接口处或阴角、阳角处采用填灌密封胶、压不锈钢槽等方法收边、装饰处理。5、使用柔软干布将钛金板表面擦拭干净并撕掉面层保护膜。)