沙迪克慢走丝一直断线如何紧急处理？沙迪克慢走丝在日常使用中会出现电极丝缠绕不正确、导丝管里有废料，产生导电、张力轮异常，过滤器出水不正常，导致水压不够等问题，今天曙光机械就为大家揭晓沙迪克慢走丝断线应该如何处理？1、电参数：电参数调节原理，按加工速度*工件厚度为准，不低于80平方/S不断线可继续加工。2、导电块：上下导电块移位，移到无线痕地方即可。3、水压：一般断线都为开粗加工，检查高压水阀是否完全打开，移至空旷处，检查上下水压。4、水盖：水盖破损，水压不够，及时检查上下水盖。5、下导丝轮：导丝轮轴承锈死、损坏，及时清洗更换6、出线轮绞线、搭铁导电：这是常见现象，及时查看可避免。7、眼膜：定时清洗、更换，可避免。8、导电线、排线：不常见，检查用无破损、断裂即可，定时清洗导电处。慢走丝精度介绍及广泛应用的真实原因电火花线切割机床一般分为两个类别，这个一般指的是根据电极丝的运行速度来说的，一种是慢走丝，也就是我们生产的产品，业内也叫低速走丝电火花切割机床，在慢走丝运行时，电极丝作低速的意向运动，一般走丝的速度为每秒0.2m，精度可达到0.001mm级，其表面的加工质量也接近于磨削的技术水准。在加工过程中，电极丝放电后将不再使用，其特点为：工作平稳、均匀、抖动小，加工的质量和水平比较好，且采用了***的电源技术，可以实现高速加工。为了提高零件加工精度，慢走丝是采取线电极连续供丝的方式，即线电极在运动过程中完成加工，即使线电极发生了损耗，也能及时连续地予以补充，所以加工精度自然而然就上来了。刚才说了慢走丝要达到生产率可为可达350mm2/min。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上，且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多，所以在加工零件时，慢走丝线切割机得到了广泛应用。慢走丝线切割故障维修之与工作液相关的断丝因素目前低速走丝电火花切割大多用纯净水和蒸馏水，廉价无污染。使用工作液主要有两个作用：绝缘和冷却。因此工作液应该有良好的吸热、传热和散热功能。当工作液的性能变差，意味着工作液中存在的杂质离子大大增加，工作液的介电性能明显降低。一方面会造成由介质粒子构成的导电桥导致的接触放电概率增加；另一方面，由于工作液的导电性能增加，使得加工间隙增大，此时的加工波形特征是一连串几乎没有开路和击穿放电脉冲。这时输入到加工间隙的能量密度非常大，极易造成断丝。此时必须更换工作液。)