公司主要产品有：钢丝网骨架聚乙烯复合管、钢骨架聚乙烯复合管，孔网钢带聚乙烯复合管、聚乙烯缠绕结构壁管、聚乙烯给水管，聚乙烯燃气管等新型塑料管道制品及各种配套电熔、热熔管件，欢迎新老客户咨询！孔网钢带聚乙烯复合管是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架，复合热塑性塑料的复合管材，由于引入增强骨架，管材的耐压强度显著提高，选用不同种类和牌号的热塑性塑料可以生产不同用途的复合管材。钢丝网骨架聚乙烯复合管，采用了的材质和***的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。2、钢丝网骨架塑料复合管同层排水下沉楼板上的防水层应向排水立管处有一定的找坡，在低位另设一根导管坡向接至排水立管内，避免地面水渗漏造成“集水坑”，令其有个宣泄的去处。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。连接时，利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融，把管材与管件可靠地连接在一起。钢丝网骨架聚乙烯复合管产品特点抗蠕变性能好，持久机械强度高由于塑料在常温及应力作用下会发生蠕变，在较高持久应力作用下会发生脆性断裂，因此纯塑料管材的许用应力及承压能力很低（一般在1.0Mpa以内）。3、钢丝网骨架复合管在地面下铺设时，管顶覆土厚度应符合下列规定：（1）埋设在车行道下时，不宜小于1m（2）埋设在非行车道下时，不宜小于0。而钢材的机械强度约是热塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用温度范围内十分稳定不发生蠕变。将网状钢丝骨架与塑料复合后，钢丝网骨架可有效地约束塑料的蠕变，使塑料本身的持久强度也大大地提高。因此钢丝网骨架聚乙烯复合管材的许用应力比塑料管材提高了一倍。pe钢丝网骨架管的焊接工艺流程：1、根据实地安装需要的长度进行下料，切割时必须使用专用的割管器垂直切割管材，切口应平整，去毛刺、飞边。2、刮去管材表面的氧化层，清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。3、根据管件承插深度，用标识笔标记好管材上的承插深度线。4、装配前，用万用表检测管件的铜线圈是否通路。将管材装入电熔管件适当深度，用榔锤敲击电熔管件四周，直至管件边缘与承插深度线重合为止，禁止敲击接线柱位置。5、管线装配好后，固定接头位置，有直通和大小头的，要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，以保证焊接管件时，接头上不受任何外力因素的影响。6、接通电源，并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。7、以上各环节，确认无误后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接参数显示是否正常。8、管件冷却后，切断电源，并拆除夹具。电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力PE钢丝网骨架聚合管拥有超高分子量聚乙烯管的所有特点?由于输送介质和钢管彻底顶事的隔绝，只与超高分子量聚乙烯管层交往，借助UHMW-PE的独到分子构造，使PE钢丝网骨架复合管拥有了超高分子量聚乙烯复合管的所有特点，如：极高的耐磨特点、的化学固定性、优良的自滑腻性、对生物***性、独到的耐低温性、外表非粘连性等，大大延伸管道的应用寿命)