设备上能保证加工出好的革面：特有的结构特征，在设备上能保证加工出好的革面。三个压力辊选用一点、二点或三点加压以及不一样的压力组合，可以适用各种革面的特征和恳求。如对提包革、服装革的低温低压熨压，能闪现革面的天然毛孔且润滑均匀，不松面，无皮革面的亮度差错。当然对鞋面革用高温文不一样压力组合能使革亮光不刺眼。一机多用：机器上部备有滚花机的特征，下部备有比滚光机更完善的熨光组合，所以既可以熨光又可以运用砂纹辊压花。超镜面光辊表面，被熨革面亮光，前进层次。真空贴合机采用PLC作为整个系统的控制中心(CPU),高清进口CCD自动对位系统。CCD高速测试校准测试产品放置机器作业台的位置数据，同步反馈C经过逻辑计算输出终结果反馈对应伺服电机实现位置校准。位置确认完成送入高真空腔体内实现真空贴合。真空贴合机具有对位方便精准，产品良率高等优点。克服了人工贴合时高发生的气泡、皱着、光晕环、水纹、偏位、破片等缺点。操作简单方便工厂技术员维护设备及员工操作使用设备。修正了消失模铸造对复合件的气液偏差，并将其附着在第二退绕件的基体上，实现了复合过程。在冷却线圈之后，衬底的整个生产和加工已经完成。生产中应注意以下问题[/[//1。热空气从端部进入不随筒体旋转的中心管后，由于分支管沿中心管的长度方向均匀分布，且沿圆周方向的分布主要集中在中心管的下部，所以热空气从埋在材料层中的分支管的小孔中高速喷出，与材料有很强的接触。)