注塑件表面应平滑，不要求镜面光泽的地方，尽可能做成梨点状或压花纹，以便于电镀可提高镀层附着力，并可掩盖小的缺陷和伤痕。不应有盲孔，如必须有时，其深度应为它的直径1/2---1/3，槽或孔之间的距离不要太近，其边缘都应倒圆。注塑件应有足够的强度；不应有锐边、尖角和锯齿形，若必须有时，其边缘应尽量倒圆、且ABS料不可有再生料，否则影响电镀生产。尽量避免大面积平面，必要时应把要求高的一面，尽可能使该面向下或两侧。冷压模塑也属于这方面的工艺，通常被称作是冷压烧结，同样可以制作出所需的注塑件。工艺不同，不仅操作方式有区别，得到的产品性能也是有差异的，一定要结合材料的性质以及注塑件的要求选用适合的工艺。正是因为如此，每当橡胶件设计的时候，无论是配方还是模具，都是需要谨慎的计算配合，不然容易产生橡胶件的尺寸不稳定，造成橡胶件的品质变差。除了制作之外，橡胶件使用过程中也要多加注意，要有效的预防其因氧化而过早的失效。在进行注塑件加工的时候，要开设好冷料井；同时还要考虑浇口上的形式、大小和位置，防止料的冷却速度差距太大。其次注塑机喷射口的中心度要调好，与模具入料上的配合尺寸要设计好，防止漏料或造成有冷料被带入型腔。还有，注塑模具也与之息息相关，因此一定要有良好的排气度，以免因气体的干扰而使注塑件浇口出现混浊性的斑纹。另外还要提高模温，减慢***速度，增大***压力，减低保压与***时间，减低保压压力。除此之外，要避免注塑件浇口处出现冷料斑，必须要干燥好塑料，尽量少用润滑剂，防止粉料被污染，确保注塑件完好。)