影响蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能的因素响蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜性能的因素有：被蒸镀的基膜、蒸镀方法、蒸镀工艺条件对蒸镀氧化硅薄膜性能的影响等。①塑料薄膜的类型：蒸镀的氧化硅膜与塑料薄膜之间的黏合牢度，与塑料基膜种类之间有较大的关系，PET、PVC等极性较大的薄膜与氧化硅之间的黏合性较佳，而非极性的薄膜与氧化硅之间的黏合力则比较差。②塑料薄膜表面状态：蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜的阻隔性，除了受蒸镀层的厚度影响之外，更大程度上取决于氧化硅镀层的均匀性。裂缝、等缺欠，会导致蒸镀氧化硅类蒸镀薄膜的阻隔性明显下降，缺陷的形成除了蒸镀层本身的化学成分与结构之外，所用基膜的表面平滑性也是一个重要因素，粗糙度越大，越容易造成蒸镀缺陷，但适量的粗糙度，会使蒸镀层和基膜的表面之间形成物理锚接，改善层间黏合力。③塑料薄膜的表面预处理状况：为了得到的蒸镀薄膜，对基膜进行适度的表面电晕处理是十分必要的。塑料薄膜经过表面电晕处理，可在其表面形成氧化层，增大基膜与蒸镀涂层之间的结合力。在预处理设备一定的情况下，如果预处理时间不足，表面改性不充分，基膜与涂层之间的结合牢度不理想；预处理时间过长，则可能引起基膜较深层次的界面弱化，产生基膜自身的弱界面层，引起整个材料的结合力下降。真空镀中对底涂层的要求：①对镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力，热膨胀系数相差小，不起反应，流平性能好。②具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。③成膜性能好，涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。④与面涂层有良好的相溶性。由于镀膜层极薄有孔隙，要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。⑤施涂性能良好。流平性能良好，有适当的黏度、固化时间短。真空镀对面涂层的要求：①与镀膜层要有良好的接触性能;②与底涂层要有一定的相溶性;③成膜性能与施涂性能优良;具有适当的机械强度;④防潮、抗溶剂、耐腐蚀性能好。抗老化性能强。由于产品的特殊需要，在面涂层上还可进一步施涂超硬涂层或彩色涂层等。为什么真空镀膜设备镀玻璃会掉膜?为什么真空镀膜设备镀玻璃会掉膜？真空蒸发镀膜设备的零部件的表面清洗处理是很有必要的，因为要是受到外界环境的影响会使真空系统无法正常使用达不到高真空度。而且存在杂质的情况下，真空部件的链接和密闭性都有受到影响。污染物杂质对真空完全是一种无用的物质，多弧离子镀膜机会根据杂质的状态将其分为固态杂质、气态杂质以及液体杂质，它们微粒的形式存在。从化学的角度看，既可以是离子的也可以是共价的，既是有机的也可以是无机的。显露的外面的表层容易被污染到，被污染的情况有很多种，一开始一般是由本身运转形成的。要注意表层吸附、化学作用、清洁和晾干等过程、机械在各种运作过程中都有可能产生污渍使表面污染物增加。)