永磁筒式磁选机强磁平板磁选机强磁平板磁选机永磁湿式磁选机用途及特点：该机是专门为重介质选煤厂回收磁性介质设计的全逆流筒式磁选设备。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，应每三个月注油一次。该系列设备的磁场分布特征有利于微细粉的大回收效果，巧妙设计了分选设备中产生合理矿浆流向的相应结构，使磁性矿物的回收率大大提高，该设备对物料流量，浓度等参数变化的适应性强，广泛用于重介质选煤厂。工作原理：该类设备利用永磁磁系所产生的磁力，将矿浆中的磁性矿物吸收引到圆筒表面上来，并随着圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在重力、(刮板)作用下，排出机外，而非磁性物料从尾矿口排除，完成分选作用。永磁滚筒式磁选机强磁平板磁选机强磁平板磁选机CTS、B系列永磁磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。折叠编辑本段结构永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时（由工艺要求决定），停止给矿。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。磁选机磁路部分采用五极磁系，每个磁极由铁氧体和钕铁硼永磁块粘结而成，用螺钉穿过磁块中心孔固定在磁导板上，磁导板经支架固定在筒体的轴上，磁系固定，筒体旋转。磁极的极性沿圆周交替排列，沿轴向极性相同。连生体由于也具有相当磁性，选别对相当部分可以选上来，使精矿品位降低。套在磁系外面的是不锈钢非导磁材料制成的滚筒，采用非导磁材料是为了避免磁力线不能透过筒体进入选分区，而与筒体形成磁短路。槽体靠近磁系的部位也应采用非导磁材料，其余可用普通钢板或硬质塑料板。例如烟台鑫海矿机的永磁筒式磁选机具有结构简单，工作可靠，节省电耗，适合现场等优点，所以被广泛应用。磁选机强磁平板磁选机强磁平板磁选机按照磁铁的种类来分可以分为:永磁磁选机和电磁除铁机按照矿的干湿来分类可以分为:干式除铁机，湿式除铁机按照磁系来分类可以分为:筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机及平板磁选机。按照磁系数量来分类可以分为:单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。按照给矿方式分类可以分为:上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。按照磁场强度分类可以分为:弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。按照磁系的分类可以分为:开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。(2)磁选机在运转中声响不正常，圆筒被障碍物卡住，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下:顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精矿品位较低。因为粗粒物料易沉积堵塞选别空间，所以逆流型磁选机不适于处理粗粒物料。永磁磁选机强磁平板磁选机强磁平板磁选机分选原理WD系列电磁高梯度磁选机是在销装螺线管线圈内，放置装有一定数量导磁不锈钢毛（或钢板网）的分选罐，线圈励磁后，使导磁不锈钢毛磁化，其表面产生高度不均匀的磁场，即高梯度的磁化磁场，顺磁性物料通过分选罐中的钢毛时，将受到一个与外加磁场和磁场梯度的乘积成比例的磁场力，吸附在钢毛表面，而非磁性物直接通过磁场，经过非磁性物阀门和管道，流入非磁性产品槽中。当钢毛捕收的弱磁性物达到一定程度时（由工艺要求决定），停止给矿。要想了解磁选机，应该先对磁选工艺有所了解，磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异，在磁选设备产生的工作磁场内，通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同，将不同物料分离的作业过程。断开励磁电源、冲洗磁性物，磁性物经过磁性物阀门和管道，流入磁性产品槽中。然后进行第二次作业，如此循环，周而复始。)