带式压滤机的使用注意要点如下所述：1、带式压滤机必须由专人负责使用，维护和***。2、每班开动压滤机前，操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况，确保全机良好的润滑和清洁、整齐。3、所有调速装置的部分，开机时速度必须在零位或低速位，关机时必须调至零位或低速位；机械式调速装置禁止在停机时调整。4、认真保护电机和电器设备，不允许有污泥及水进入电动机（电动平板车）和控制箱。5、滤带上、机器内严禁放置任何工具，以免引起事故。带式压滤机的重力带增稠剂概述：1、大可用过滤领域，在市场上，以获得佳的吞吐量和干滤饼固体。2、管状的大型机或钢渠道建设，在304或316不锈钢材料。3、网格支持系统，可单独拆卸的，可逆的，双面的，自洁耐磨条。4、全自动液压跟踪和张力系统，可以顺利和可靠的操作。5、非常用户友好的控制中心，围绕业主的具体的控制要求。带式压滤机是悬浮固、液别离的理想设备，主要由滤板框排列组成，滤板的两面覆有滤布，板框压滤普通为间歇运转工作制，一个工作周期约有1.5~4.5h，工作周期的长短与污泥的脱水性能有关。接着，工作人员要打开排气阀后，再开药阀，使药液在加药槽内产生固定的水位之后，再加入助滤粉，循环三四分钟后再加入活性碳粉，再循环三四分钟，直至排出的液体无活性碳粉。具有单位面积过滤速度高，运转平稳，不易产生毛病，脱水后泥饼含水率可在65%以下。带式压滤机的操作程序步骤主要有：先手动将板框兼并排列划一，启动压紧安装压紧板框。翻开进泥阀，关闭旁通回流阀，启动进料泵进料入机。察看压力表，在过滤中压力自然逐步上升。依据实践状况过滤压力，略翻开旁通阀，使压力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).用旁通阀调理进料压力，直至过滤出液量很小，即可关闭进料泵。松开压紧安装，手动一片一片的推开板框，卸出泥饼，将泥饼清运后，即可进入下一脱水周期。带式压滤机由水环泵提供真空动力，在电机和减速机的驱动下，随着环形胶带的连续运转，布料、过滤、卸渣、冲洗等作业可自动完成。这就造成了过滤质量和效率都很高的情况下，也有一定的阻碍让带式压滤机的工作量变大。滤布铺敷在胶带上，与之同步运行。胶带与真空室滑动接触，在胶带上形成真空抽滤区。料浆由布料器均匀地分布在滤布上。在真空动力的作用下，滤液穿过滤布经胶带上横沟槽和导液孔汇入真空室，再经汽/水分离罐排出，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼，在卸料区滤布与胶带分开后将滤饼卸出。)