数控龙门铣床的精度怎样检验？现在机床的使用已经非常普及，但近年来一系列高的精度机床，如新引进的数控龙门铣床，在日常维护工作中被人们所忽视。数控龙门铣床的一些故障可以通过维修来避免。在使用数控龙门铣床时，制定数控龙门铣床日常维护的规章制度。定期检查机床使用的电网电压。机器启动5分钟后，只有检查正常后，机器才能正常使用。合理安排走刀途径对切削加工来说十分重要，铣削依据方向的正反能够分为逆铣和顺铣。无论是顺铣还是逆铣只需铣削力的方向与工件的夹持方向一致，就有利于消除弯板类零件的振动。现在的铣削设备，如数控龙门铣床、立式加工中心都装置滚珠或滚柱丝杠，关于消除切削加工过程的振动非常有帮助。对于细长杆铣刀，圆刃铣刀有利于消除振动。铣刀与搅拌刀相对。主偏角越接近90°，径向切削力越大，几个刀杆的振动越大。因此，在模具深孔腔的端面铣削过程中，如果切削深度小于Imm，数控铣床通常选用45°主偏角铣刀。通常使用圆刀片铣刀或球形刀具。一、清洁1、拆卸清洗各部油毛毡垫；2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；3、擦拭各部死角。二、润滑1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧1、检查并紧固压板及镶条螺丝；2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；3、检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；2、检查和调整滑块及丝杆合令。数控龙门日常***范围：1、检查、调整离合器；2、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；3、检查油路，加注各部润滑油；4、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；5、紧固各部螺丝。数控龙门使用过程中，还应该注意：1、在检查调整好加工的参数，原点和运动轨迹之后就可以加工零件了。2、在工作前操作人员必须穿戴好劳保防护服，在操作数控龙门的时候是不能够带手套的。3、在数控龙门的周围需要留有一定范围的工作空间，不允许堆放任何物品以免造成障碍。4、仔细检查数控龙门的工件夹紧是不是安装的紧固，各个运动轴承是否全都返回到了机床数控龙门铣床横梁水平的调整：在加工零件过程中，发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查，证明工作台水平良好，但工作台与横梁不平行，故调整横梁。检查横梁水平调整的电气装置未发现异常。用两个千斤顶顶住横梁，千斤顶与横梁导轨之间加一块非金属垫板，以防止损伤导轨。将水平仪放在横梁导轨中间位置。横梁制动器通电，使其松开。手工盘车，使横梁低端升高，直到水平仪显示水平为止。将制动器断电，把横梁夹紧。机床投入使用几个月后又发现横梁水平超差，但与前次误差方向不同。再按前述步骤将横梁调平，并在升降丝杠端部作了标记，定期检查标记的变动情况，观察发现所作标记出现错位，证明丝杠与丝杠座之间发生了转动。查图纸发现丝杠与丝杠座之间没有固定紧，在长期交变力的作用下慢慢转动。在丝杠座的中间位置加装了一个销子，解决了横梁倾斜的问题。拉刀不松开：机床出现拉刀不松开的现象，经检查发现油压力不稳。换上新的过滤器后，压力仍然不稳，检查溢流阀发现弹簧变形、损坏。分析认为原因是拉刀部件损坏时，泵仍然不断地输出压力油，因此换向过程中必然引起系统压力升高，这时大９５－)