调节池的木的是削弱水质水量波动对废水处理工艺的影响,利于或保证处理工艺的正常运行,保证稳定的处理效果。从工业企业排出的废水,其水量和水质都是随时间变化的,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节。应根据不同废水水质情况,处理工艺系统的特点及处理要求而具体确定。设于一级处理之后,二级处理之前,可减少调节池中的浮渣和污泥；设于一级处理之前,需考虑混合设备以防污泥沉淀或设置污泥斗以便排泥（导致深度过大）。调节池的类型包括均量池,均质池以及均化池。在本次设计中,采用矩形平面对角线出水调节池。肉类加工废水在24h之内水质和水量的变化幅度较大,为了使后续工艺的处理效果稳定,在处理流程中设置调节池对废水的水质和水量进行调节,以减弱水质和水量的变化幅度。由于肉类加工厂多为一班或两班倒生产,通过设置调节池还可以将一班或两班的废水均匀分配在一天内进行处理,从而可减少处理构筑物的容积,降低***。调节池的设置上采用线内设置,实际采用的调节池的调节时间一般为6-12小时。·装置结束后须把设备存储满水，实验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四周与间隙中，并平坦地上，把电控柜操控线与设备接通，电控柜与店员接通，接线时注意风机、水泵的转向。第五项是要密切观测曝气池中溶解氧（DO）的变化，曝气池进水端因刚刚经过厌氧段的污水有机物浓度较高，所以污泥耗氧量较高，因此曝气池前端DO值较低，到曝气池出水端，污水中的有机物得到降解，需氧量减少，所以DO值相应上升。因此，可根据曝气池进出端混合液中DO的浓度可判断活性污泥系统运行是否正常。在使用过程中，它还注意到该行动减少了一些额外费用，并将在适当的条件下发挥更大的经济和社会效益。第六项就是我们要密切的监测曝气池混合液的污泥沉降比及MLSS,曝气池混合液的MLSS应在我们设计的要求范围内。如果MLSS过高，我们就应该加大二沉池剩余污泥的排放量，如果MLSS过低，我们就应减少或停止二沉池剩余污泥的排放。还要增加进水营养配比，加快曝气池活性污泥的增长速度。沉降比SV一般控制在30%以内，当出现沉降比较高时，我们要注意沉降速率，判断是否发生污泥膨胀的情况，要计算污泥指数，判断污泥是否正常，再来确定是通过排泥或采取其他措施。城镇污水水质一般为CODcr350~500mg/L，BOD5150~250mg/L，SS200~300mg/L，TN20~85mg/L，TP4~15mg/L。污水处理设备优点主要是：1、污水处理设备能耗比高，耗能小，运行管理费用低，蒸发1t水耗电量仅为25～30kWh，而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh；2、污水处理设备干化处理后污泥体积减少可达3～5倍，实现稳定化并仍保留其原有的再利用价值；3、污水处理设备系统运行稳定安全，温度低，灰尘产生量小；4、污水处理设备自动化程度高、操作维护简单、使用寿命长。污水处理流程：调节池－厌氧池－好氧池－沉淀池－消毒池处理出水要求和处理程度：处理标准应先按照地方标准进行处理，若无地方标准应按照国准进行处理，经设备处理后的污水保证达标。污水处理设备布置应顺应项目场地，不影响环境与日常工作生活。污水处理设备的操作及控制流程简单易懂。在设备安装时设备可埋入地下，节省地表面积。易于安装，易于维护，易于操作。工艺稳定性强，零污泥排放，出水稳定达标。)