安全光幕选型方法以及注意事项（1）光轴间距：指相邻两束光轴之间的间距，此间距根据需要来选择的。如保护手指可选择10mm间距，保护手掌选择20mm间距，保护手臂选择30mm、40mm，保护***可选择80mm间距，在选择光轴间距时需要根据客户机械保护的需要来选择。（2）根据需求选择适合自己的安全光栅输出模式，继电器输出，NPN输出，NPN输出，双NPN输出，双PNP输出，控制器输出等。（3）安装方式，有两端端安装方式，旋臂型钢管安装方式，L型侧装安装方式等。可根据设备需要进行选择。安全光幕的发展前景1、应用广泛安全光幕红外线传感器，防水泼溅、抗腐蚀能力、抗电磁干扰能力强,在恶劣环境也可使用,尤其是机械生产，航海航空等领域均有不可替代性，由此可见，安全光幕在自动化生产中的发展不可估量!2、受欢迎程度高安全光幕应用于工业,多适用于各种高危生产设备,目前所使用的安全光幕传感器反应敏捷,能够较好的保护工人安全,同时维护机器设备的正常运转。该技术的运用逐渐降低工业领域的安全成本,操作便捷，安装方便,在工业设备的安全防护方面广受好评!安全光幕的使用每班使用之前必须检测安全光幕对设备的控制是否正常，步骤参如下：对光：将控制器上的电源开关置于lt;开gt;位置，功能开关置于lt;保护gt;位置。调整发光器、受光器位置，使之平行、对应、对正，至受光器上的红色状态指示灯灭，绿色指示灯亮。检验：遮挡每一光束，受光器上的红色状态指示灯亮，绿色状态指示灯灭，控制器上的正常指示灯灭，异常指示灯亮；通光时，受光器上的红色状态指示灯灭，绿色状态指示灯亮，控制器上的正常指示灯亮，异常指示灯灭，则表明安全光幕状态正常。光幕高度位置的确定及安全间隔的计算。光幕高度位置是指安全光栅的光幕相对于机床上下模口的位置。在保证安全间隔的条件下，安全光栅的下一束光不得高于模口下边沿，上一束光不得低于模口上边沿。安全光栅的保护高度是指光幕的上一束光轴与下一束光轴之间的间隔，即光幕的有效高度。保护高度即是机床滑块行程加上调节量。保护高度的大小关系到安全光栅光束的多少，假如安全光栅光束数选择过少，光幕高度将不能完全覆盖***区域，仍存在造成事故的可能；假如过大则造成资金的浪费和使用上的不便。所以说根据保护高度选择安全光栅的规格（光束数）也是很重要的。安全光栅的安全间隔是指光幕至工作***区－－模具刃口之间的短间隔，即从手遮挡光幕的位置开始到达***边界之前，能够使滑块停止所需要的间隔。安全间隔是确保安全光栅实现保护功能的必要条件之一，必须正确计算安全间隔！其计算方法应根据压力机制动方式而定。)