双螺杆挤出机切换颜色和材料的正确方法搞挤出的人总是想把机器开得长一些时间。但是在现实中，由于客户的需求，我们常常需要不断切换，生产80公斤产品A，然后再生产200公斤的产品B，等等。1、产品的批量要与机器大小相对应。这似乎是不言而喻的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了300磅的废料2、写出生产每个产品的清机或拆机的程序，这有助于操作人员计划时间，消除他们关于会产生多少机头料的争论。3、帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。4、研究原材料和成品流进流出操作现场的顺序。安排好以使操作人员花费较少的精力在移动运输工具上。5、清除下一个产品对机器清洁程度的要求。假如你知道下一个产品要求彻底的手工清机，那就不要浪费时间和材料来糊弄清机。6、假如可能，要按照减少清机的顺序排产。这就意味着要从浅色做到深色。反之，你不得不进行多次拆机。双螺杆挤出造粒机是很实用的生产工具，很多生产企业都需要用它来提高相应的生产效率。双螺杆挤出机面对不同材料具有较好的普遍适应性，因而可适用于多种物料的加工。但是很多人都不清楚双螺杆挤出机到底有着什么样的优势，这就很难发挥出很好的效果。这就需要大家做好相关的了解，才能知道这方面的内容。南京科鑫橡塑机械有限公司***生产双螺杆挤出造粒机，一起来进行详细的了解。对于双螺杆挤出造粒机我们企业需要知道很大的优势就是降低成本，这对不企业的利润肯定就会有所提升。这也是每个生产企业很想要的一点，在实际的生产中利润高了对于企业的发展肯定有帮助，当然对于员工的收入也有一定的提升。其次就是提高了企业的生产效率，这样就能让企业的业务量得到充实。目前南京科鑫橡塑机械有限公司***生产双螺杆挤出造粒机，可以帮助很多的生产企业实现降低成本的同时，提高生产效率，促进企业的快速发展，在市场的占有率将会得到进一步的拓展。所以说，我们在使用双螺杆挤出造粒机的时候，就要知道能带给企业的优势是什么，这也是大家要从本文的内容介绍中了解清楚的问题。对于企业而言这也正是自身所需要的，通过发挥出双螺杆挤出机的优势，来达到一定的经济收益。双螺杆挤出机在使用过程中有哪些需要注意的事项呢？1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。2、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。3、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。因此,主机螺杆尽量有长螺距的螺纹元件,在侧喂料口下游延伸2D-4D长度。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。4、双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。5、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。6、减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。7、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。8、注意摸清机子的运行规律；如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。9、机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。关于双螺杆挤出机的五大优势1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀，原料被混炼塑化的质食较好。3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短)，生产效率比单螺杆挤出机高。4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂，产品质量也较稳定，节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。5、双螺杆挤出机啮合旋转工作，机筒内残料可以自动清理。)