燃气坩埚熔铝炉厂家择优推荐 隆达工业炉有限公司
企业视频展播,请点击播放视频作者:新泰市隆达工业炉有限公司燃气熔铝炉采用蓄热式燃烧器的优点燃气不换向熔铝炉的优势:降低机器设备项目***。因为省掉燃料换向阀,相对的管路系统软件、电子控制系统还可以简单化。同换向储热式烧嘴对比可节省项目***25%~30%,针对应用热发生炉煤气的熔铝炉,这些方面的优势更加突显;不容易产生因换向造成的燃气漏损和黑炉状况,可节省燃料、减少熔融時间;管路系统软件简单化,面积小,更适合旧炉更新改造;燃气无需换向,机械故障少,应用可以信赖。燃气不换向储热式烧嘴的缺陷:当烧嘴数量年少,火苗不可以填满炉内,温度控制匀称性越差;同换向烧嘴对比火苗刚度差;当燃料与气体混和不太好时,会导致有机化学乙醇燃烧;当U形火苗短路故障时,离炉溫度过高;装料一般是在电炉标准下开展的,这时候,烧嘴一般建在关掉或文火情况,伴随着冷炉料的添加,炉温降低迅速,装料時间越长,炉温降低越大。这种都将会会减少燃料使用率,危害环保节能实际效果。正确选择中频熔炼炉的容量、增大匹配功率,熔炼炉的容量选择,一般主要考虑炉子主要的生产率是否满足铁水的需要的要求,因此,在一同容量的炉种下,应增大中频熔炼炉子的匹配功率,以提高电炉的熔化效率、降低其耗电。感应线圈、水电缆部分改进,中频熔炼炉功率的无功消耗主要是感应线圈和水电缆在电炉运行中所引起的铜损,其单位电阻对铜损的影响非常巨大。燃气熔铝炉的控温方式目前市场上很多燃气熔铝炉的都采用简易、普通型的控温方式,燃气的温度高低偏差很大,影响燃气熔铝的熔化速度,导致费时、费气、成本加大,形成了燃气熔铝炉控温方式的落后状态。启动“自动运行”模式,严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常;首先选择燃气比例调节,改变火焰的大小,目前市场上只有燃气量大的燃烧机拥有这种燃烧系统,可以采用燃气比例调节。严密观察炉腔温度运行数据,逐渐加大1#燃气手动阀和2*燃气手动阀开度,直至开度90%左右。系统正常运行至少六个周期后,炉膛温度在逐渐上升的前提下,调整炉门开度到15%左右,让系统自动运行。正常运行45分钟后,炉控温度达到900度以上时,方可关闭炉门运行。)