PVC流延机介绍多层共挤流延机挤出技术的优势：多种原料和辅助原料的混合和输送，可以进行准确控制；两台或是两台以上的流延机实现共挤；既能对整体厚度进行准确监控和调整，又能对某些关键功能层进行厚度准确监控和调整；多层共挤复合模头的设计使各层熔体在模头展开后能均匀地分布，并防止各层物料间的互窜；对比干法复合技术，pvc薄膜流延机，多层共挤流延膜挤出技术能够大幅度降低生产成本，流延机，实现清洁化、安全化生产，产品的卫生可靠性更佳。PVC薄膜生产设备PVC薄膜主要分为流延和压延两种工艺做法，金韦尔公司主要涉及PVC流延法这块。目前，PVC流延薄膜生产设备主要通过单螺杆挤出机、模具、流延辊组、牵引收卷机、电气控制系统等部分组成。目前PVC薄膜生产的厚度范围主要在0.02-0.1mm居多，其配置目前采用自动模具、伺服控制系统、辊筒为合金钢材质、自动分切收卷机、西门子PLC电气系统，满足客户的高要求。金韦尔机械欢迎广大前来我司工厂参观考察，金韦尔公司会提供详细的PVC薄膜设备技术方案和资料。PVC淋膜复合生产线介绍PVC淋膜复合生产线通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流涎和多层共挤流涎两种方式。与吹膜相比其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。设备清单1.锥双挤出机1台2.模具1套3.三辊辊成型机1套4.双工位放卷装置1套5.放卷纠偏装置1套6.冷却辊组1套7.切边装置2套8.废边收卷装置1套9.牵引机1套10.中心收卷机1套11.电气控制系统1套PVC装饰薄膜生产设备介绍为了使pvc具有粘弹性，可以通过在PVC片材压延工艺中至少添加下列之一来达到：①增塑剂：尤其是副增塑剂用量略过量，增塑剂的加入使PVC柔软并富有一定弹性，副增塑剂和增量增塑剂由于在PVC中不相容，为此，加多了会渗析到制品表面而发粘;②、氯丁橡胶、EVA等富有粘弹性材料的添加;③各类内外润滑剂，如：液体石腊、酰胺类润滑剂、醇类等。PVC片材压延工艺有广泛的前景PVC树脂中VCM单体含量在1ppm以下的是***聚，如果在PVC树脂的配方中，各种助剂也是***的话，生产出来的pvc薄膜和片材就可以作为直接与食品及***相接触的包装材料。一般的PVC中由于单体含量在1ppm以上，VCM有强烈的致***性，所以当它的制品用于包装上时，就只能用于非食品***类，例如：工业品的包装上。PVC包装用薄膜、片材可以用压延法、挤出吹膜法、挤压流涎法以及溶剂流涎法来生产，但是使用为广泛的是压延和挤吹法。当在进行硬质PVC透明膜片生产时，使用四辊压延机，可以有良好的透明性和物理机械强度，三辊则稍差。其工艺流程如下：配方-gt;高速搅拌-gt;二辊炼塑-gt;二辊上料-gt;四辊压延-gt;剥离-gt;冷却-gt;卷取。)