梳毛机幅宽、锡林直径大、梳理环多，因此梳理能力比较强，，但易损伤羊绒纤维。通过分析和毛工艺理论，对梳毛机相关部件和传动系统进行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工艺参数，将小速比、大隔距工艺应用于后车预梳，其余梳理部位采用梯次减小隔距和增大速比的工艺，逐渐加强梳理，解决了梳理点多导致羊绒易损伤的问题，实现了DRAGON型梳毛机羊绒纱生产的低损耗和。梳毛机毛刷开毛辊、预梳锡林处的梳理易损伤羊绒长度，两者工作辊上包覆金属齿条，分劈、扯松效应相当强烈。而经喂毛罗拉输送的羊绒主要是块状、束状纤维，梳理分劈的负荷力较大，隔距、速度、速比若设置不当，容易损伤羊绒纤维。鉴于羊绒纺纱的原料长度范围为26、36mm，喂毛罗拉和开毛辊的金属齿条通常有不同程度的损伤，喂毛罗拉和开毛辊的隔距若太大会绕毛等因素，隔距稍放大至0·55rnrno预梳锡林前3只工作辊隔距需大一些，因为刚转移过来的纤维束大、毛层厚且“杂乱无章。梳毛机选用钢材和铝合金，提高加工精度设备的精密程度不但影响使用寿命，而且还影响产品的质量。近几年来，各国梳毛机制造厂已注意除在结构上的标新立异外，还尤其注意制造精度。因为实际运转中，各辊筒之间的动态隔距是有变化的。国外的梳毛机在结构上很重视坚牢耐用。如一些梳毛机的大锡林与道夫是钢壳制成的。还有宽幅梳毛机，工作辊、剥毛辊均采用硬质铝合金，内有加强筋，这样既减轻重量，.又可减少惯性，利于启动和停止，同时，也便于安装与维修。)