反渗透清洗剂清洗说明反渗透系统运行的稳定性取决去原水水质的预处理的水平，但是无论如何反渗透在运行一定时间之后(一般3-12个月)，都要受到不同程度的污染，化学清洗是***膜性能的必要手段。反渗透清洗剂是专为清除油、有机物以及生物黏膜而研制的专用清洗剂。1、如果污染严重，有时需要彻底排空批清洗液，防止污染物再沉积；拆泵壳防生锈：春季使用之前，应拆开***上一级泵壳，转动叶轮后再合闸起动，以防部件生锈不能正常起动而烧毁电机。然后重新配制清洗液；2、循环过程中，适当地提高温度有助于清洗效果，但不要超过规定的温度，注意不断地循环料液会导致温度逐渐升高。反渗透膜设备组成元素及功能特点解析预处理设备一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其它杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。1、电荷对水处理反渗透阻垢剂的稳定性有明显的影响，稳定的水处理缓蚀阻垢剂，其液珠一般都带有电荷。反渗透膜设备主机主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求.反渗透设备哪些操作会引起的膜性能损坏？反渗透设备关机时的方法不正确。反渗透设备关机时快速降1压没有进行彻底冲洗，由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水，易结垢而污染膜；将传统的滤池过滤层改造为均粒石英砂滤层，为的就是改善滤池的工作性能，提高产水量方法。用投加化学***的预处理水冲洗，因含化学***的水在设备停运期间可能引起膜污染；反渗透水处理设备在准备关机时，应停止投加化学***，逐步降1压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min，直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。顺流式软化水设备1）树脂装柱：一般装交换柱有效高度的2/3。（逆洗展开率约以50%计）2）反洗：也称逆洗，其目的为松弛树脂，排除细小的颗粒物质主要悬浮等，以利于再生操作的进行。反洗操作为自下而上的冲洗。首先打开排气阀，再开近水阀门，否则交换柱会因压力过大而受损。反洗强度以不冲出树脂为原则，反洗终点以出水清亮为度。3）再生也称还原或复苏，配5～10%N***溶液，顺流再生。首先在树脂层表面上保留10-20cm水层，盐水以慢速流入，废液从下口排出，保持一定液面控制一定流速。再生时间在30min左右即可。废水增长，因为产水量低落，废水的流量会响应增长，废水比增大，这是失常征象，待温度上升后，废水会削减，产水流量增长。树脂不需要浸泡，否则会造成可逆条件使再生不完全。5～10%N***再生剂用量一般为1.5～2倍树脂体积量。4）正洗：也称淋洗。主要目的是将树脂颗粒间残存的盐液及再生还原生成物质洗干净。正洗开始时流速要慢．此时仍是再生的继续，困浓盐液继续下移，后期可略加快．正洗终点以出水达到锅炉给水标准即可。5）运行：一般运行流速可控制15～30m/h，运行中应定时分析化验软水硬度以保证产水质量。)