点检的定义为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感（视、听、触、味、嗅）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。设备点检为设备检修提供了检修计划依据。企业设备投入之前，要未雨绸缪企业作业设备在购人选型时，应主要考虑的“维修策略”是:必须要以“全寿命周期费用”(企业成本)为原则，特别是要从设备的全过程考虑，不能一味地追求购人价格低(当今，一些企业的项目主管在设备过程中，不考虑“性价比”，不假思索地选择价格低标购人设备，而俗话说“一分价钱一一分货”、“便宜无好货”，企业遭殃)，要认真考虑“性价比、可维修性、可持续发展及设备原始状态”等，是否符合企业的要求，否则会有如下的状态出现:1)缺陷性故障。设备本身制造粗糙，缺部、少件。2)先天故障。设备组装不良，零部件存在许多装配和调整的问题。3)失误性故障。设备内控系统的调试精度问题，使用时会造成失误。点检员的每周职责：1.按专检计划进行设备专检，填写专检表；2填报无泄漏报表；3填报设备运行台时报表；4制定并填报周计划检修单；5每周检修厂发生工时统计及车间自主完成的检修工时统计并上报；6抄各个配电室电表数据，并协助车间完成每周的能源分析；7上报点检周报内容并配合完成编制；每月：1.填报环保设施运行费用报表；2填报备件、材料计划；3每月主要设备运行台时、润滑工作票以及检修台帐登录；4每月的点检月度总结并上报；5做好每月设备综合检查和专项检查工作；年度：1做好公司设备大检查的各项完善准备工作；2做好无泄漏及特种设备的专项检查审核工作；巡更巡检系统巡更巡检系统设备智能点检管理系统的终端设备良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统、稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。电子信息标签是一种设备识别标志，它与设备呈一一对应关系。电子信息标签一般被固定安放在设备上或测点附近位置，以便在数据采集时通过读取电子信息标签来快速检索到相关测点的信息。可以直接安装于金属表面，ABS/PC材料，防水，防腐蚀。TPM总点检就是根据需要对公司的场所、设备、工作等进行的确认和检查。总点检不仅包括设备部门，也包括企业业务部门。巡更巡检系统通常需遵循点检的6个要求如下：因为点检员是设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量。所以提出如下要求：要求一：点检记录--要逐点记录，通过积累，找出规律。要求二：定标处理--处理一定要按照标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。要求三：定期分析--点检记录要至少每月分析1次，***设备要每一个定修周期分析1次，每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结，为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。（做出趋势图必须达成）要求四：定项设计--查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。巡更巡检系统（修订定期点检基准及记录表）要求五：定人改进--任何一项改进项目，都要定人，以保证改进工作的连续性和系统性。要求六：系统总结--每半年或1年要对点检工作进行一次多方位、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的***工作计划。)