起重链条的松紧度应适宜，太紧增加功率消耗，轴承易磨损；太松链条易跳动和脱链。链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮距的约为2-3。新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。旧的起重链条上不能与部分新链条混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断链条。起重链条在工作中要记得及时加注润滑油。而润滑油则进入滚子和内套的配合间隙，以便工作条件，以减少磨损。提升机链条是斗式提升机的主要部件之一，提升机链条质量的好坏直接影响提升机的寿命跟生产效率，那么影响提升机链条质量的因素有那些呢？根据多年的生产经验跟应用实践我给大家分析一下:材质：现阶段用于生产提升机链条的材质主要有Q235，20Mn，20GrMnTi,25MnV,40Gr等，选用好的合金钢链条非常关健。热处理：好的钢材必须经过严格的热处理工艺才能达到机械性能。焊接：提升机链条焊接质量直接影响链条的承重拉力。环形：提升机链条环形的好坏影响着链条跟提升机链钩的啮合程度，只有的啮合才能延长提升机链条的使用寿命在安装完提升机后，***行了空载运行，未见任何异常现象；在随后的负荷调试生产阶段，随着提升物料量的增加，两台提升机先后都出现尾轮链条跳齿、机壳晃动现象，通过观察门进行观察，提升机料斗在壳体内摆动的幅度很大，尾轮齿发生不同程度的磨损，链条的个别链板也磨出许多凹痕。由于跳齿故障的影响，投料量不能加大，辊压机的台时产能不能发挥。针对问题，进行了分析处理，改进后，2台提升机运行一直都很正常，链条未换过，运料能力也达到了设计要求，同时也保证了辊压机的台时产能的发挥。不锈钢链条在使用中的润滑油可选用GB443—64机械油，链条在出厂前必须渗防锈润滑油，为了防止运输保管时滴油流失，往往在润滑油中加入稠化剂，一般各制造厂家都自行调制，本文作者使用过的一种调和方案实践证明其防锈润滑性能较好。滴点不低于65C°，其配比为纯石蜡15%、纯凡士林35%、纯机械油50%，渗油温度为130C°—150C°。用户购买后可直接使用)