双向皮带传送机厂家跑偏的处理办法有哪些？双向皮带传送机厂家经常会遇到输送带跑偏问题，对于托辊槽角为30°的输送机的输送带跑偏有几种原因：1、安装中心线不直。2、输送带本身弯曲不直或接头不直。输送带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运转时，当接头运转到哪里，哪里就发生跑偏。处理这种情况，可将输送带切正，重新胶合或重打钉扣。3、滚筒中心线与输送带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。4、双向皮带传送机厂家输送带在滚筒上往哪边跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送带跑偏的一边拉力加大，输送带就往拉力小的一边移动。5、安装时托辊组轴线同输送带中心线不垂直而引起跑偏，输送带往哪边跑偏，就将托辊向输送带前进方向移动-一点，一般移动几个托辊组就能纠正。6、滚筒不水平引起输送带跑偏，如是安装超差，应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。7、滚筒表面的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落人空载输送带而粘结于滚筒上，造成输送带跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。8、输送带一加上负载就跑偏。这种情况一-般是由于物料的下料点不在双向皮带传送机厂家输送带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。9、机架两侧高低不一使输送带不水平，运行时输送带荷重向低的一边移动，导致跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。10、输送带无载荷时发生空车跑偏，而加上物料就能得到纠正。这种现象一般都是初张力太大造成的，进行适当调整即可。双向皮带传送机厂家的保护装置有哪些？防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。磁铁式的是防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当双向皮带传送机厂家滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，双向皮带传送机厂家将自动断电停机。1、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。2、减速机所加油量、油位应在观察孔的三分之二处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。3、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。4、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。5、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。6、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。7、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。8、巷道变坡点，H架垫高高度超过300，一律使用调高架顺直皮带架。9、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。10、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的百分之八十五。11、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。双向皮带传送机厂家堆煤保护装置的作用是当双向皮带传送机厂家机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200毫米水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部双向皮带传送机厂家搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200到300毫米，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。皮带机出现跑偏现象怎么处理皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还可以输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。近有顾客反映，皮带机使用过程中，皮带出现了跑偏现象，小编就来给大家说一下，当皮带输送机的皮带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果，从而确定调整后的运行状态是否符合要求，因此要注意每次调整工作的移动量。)