本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！选择冲压模具中的基本原则：在冲压生产中，选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢，应遵循以下基本原则。1、材料应具备使用性能，以保证冲压后制件的功能。2、材料应具良好的加工工艺通性，备即所选用的材料应适应冲压工艺特点，容易进行冲压加工。}3、材料应便于加工，成形稳定，容易得到高质量、的冲压件，并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量，不易出废品。4、冲压模具钢应具备良好的力学性能，并在冲压过程中对模具磨损要小，以确保模具的使用寿命。5、材料的变形程度要足够大，尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量，以便提高劳动生产率。6、冲压模具钢价格性价比，在不影响零件使用性能的情况下，应尽量选用价格性价比，保证质量。在成批或大量生产中，材料费用约占有冲压件成本的80%，可见材料的价格也是同材料成正比关系。1.标准模架的选择1)标准模架的刚性及强度要好2)凸模、凹模和凸凹模等工作零件的选材要好，要求热处理变形小，硬度达55-60HRC以上,淬硬层深度较深。3)卸料板、顶件板和顶出块等承受强压的零件硬度不小于40HRC。4)聚氨酯橡胶选用中等以上硬度。2.冲修外轮廓2)***圈的基本尺寸按实际测得的落料件小门的实际外形尺寸确定，并带单向正偏差(，安装时其周围的*值一定要保持均匀。3)标准模架的刚性及强度要好,建议采用导向精度高的滚动导向模架。4)冲修模的凸模与凹模选材要好，要求热处理硬度达55HRC以上，且工作面的粗糙度为8,jLin以上。5)冲修模的凸模与凹模单边间隙取0.02~0.03mmo6)顶出块下方的弹性元件一定要有11.5mm的预压量，且在开模状态时顶出块的端面应高出凹模面1-1.5mm0标准模架的加工知识为了防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者,模具上的各类零件应有足够的强度及刚度；不允许在加工过程中发生废物或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至操作者。标准模架跟非标模架的区别标准模架加工设备主要是铣床，磨床，钻床。另外要避免冲裁件毛刺割伤人手。模架加工不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿式；不允许在作业时有过多和过准的动作。)