金属零件采用碱性发黑变黄是什么原因碳钢在采用碱性出现***说明生成bai的已经不全是四氧du化三铁了，而是有部分三氧化zhi二铁了，原因很多，但是从你的描述来看dao，原来没有问题，后来越来越差，可能是发黑液中铁离子含量过高所致。发蓝发黑液中含铁量多时，会降低氧化膜的性能，含量过高时就会出现你说的那样，如果含量再高时，会导致生不成黑色的氧化膜，而生成很薄、透明的氧化膜或工件表面附着一层红色的沉积物，这是由于过多的铁离子发生化学反应，生成红色的含水氧化铁的缘故。因此要保持发蓝液中适量的铁含量是氧化处理成功的重要因素，通常应保持在0.5g/L左右，避免＞5g/L。如果含铁量过多，可采取一定的措施，避免使工件表面生成红色的氢氧化铁沉淀，例如可加入适量的黄血盐来防止工件附有红色铁锈。1、除bai氧化：用水溶性生物降解清洗剂和无铬无Qingdu防氧化剂处理zhi。2、可以用食用的酸醋、***等强酸浸泡，dao浸泡时应随时翻动、观察，适可而止，然后用清水、软刷洗净擦干。古钱除锈，一般情况下，建议不采用物理手段，否则即使清理出来，品相也遭到***。3、将兑好水的化学抛光液用石英加热棒进行加温到45-55度，黄铜可常温抛光，紫铜合适的抛光温度45-50度，然后将铜件浸泡到该药液里面，黄铜抛光2-3分钟，紫铜抛光3-5分钟，拿出冲水即可。黄铜变黑的原因：1、黄铜是铜和锌的合金，如果用盐酸把锌除掉，再在氧气下高温灼烧生成氧化铜是黑色的。2、电解黄铜也会得到黑色的氧化铜。3、用煤油之类的也会使黄铜变黑。如果是紫铜发黑bai容易du些，有氧气焊枪烧红时，不用水zhi冷却，自然而然的氧化就会发黑。这个我们经常碰到。如果是黄铜，可能有点难度，因为黄铜氧化性以不及紫铜，这可能也是与紫铜价格差距较大的原因所在。要让其发黑，可外涂氧化剂（化工市场有卖），用碳炉缓缓加热，待暗红时浇上发黑剂，温度不可过高，如烧的鲜红时，黄铜就会化掉。45#钢表面发黑要加热到多少度较果更好发黑剂bai工作液的配制。应把原液充分的du摇动或搅拌均匀，根据zhi工件的大小dao和回火温度的高低，来确定浓度以及使用哪种型号的发黑剂，一般发黑剂占水的百分比是350型、200型的浓度为5-15%160型浓度为20%使用原则为工件大浓度低，工件小浓度高。发黑剂工作液的添加。工作液中间添加时，一定要先稀释再加入，不能添加原液。添加量参照“浓度分析与添加调整”工作液的温度控制。工作液槽须加冷却与循环装置，温度应保持在40℃，温度不得超越50℃。)