磨削用量1、砂轮背吃刀量在0.005mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起烧i伤，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。2、横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，大水磨价格，如果横向进给速度增大，砂轮表面会遭到***，因此不能获得非常光洁表面。3、纵向进给量为12~15m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。4、无切深光磨。由于镜面磨床镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。数控磨床编程的流程数控磨床编程的主要内容包括：零件图纸剖析、工艺处置、数学处置、顺序编制、控制介质制备、顺序校验和试切削。详细步骤与要求如下：1．零件图纸剖析拿到零件图纸后首先要停止数控加工工艺性剖析，依据零件的材料、毛坯种类、形状、尺寸、精度、表面质量和热处置要求确定合理的加工方案，并选择适宜的数控机床。2．工艺处置工艺处置涉及内容较多，主要有以下几点：（1）加工办法和工艺道路确实定按照能充沛发扬数控机床功用的原则，确定合理的加工办法和工艺道路。（2）刀具、夹具的设计和选择数控加工刀具确定时要综合思索加工办法、切削用量、工件材料等因素，满足调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。数控加工夹具设计和选用时，应能迅速完成工件的***和夹紧进程，以增加辅佐时间。并尽量使用组合夹具，以缩短生产准备周期。此外，所用夹具应便于安装在机床上，便于协调工件和机床坐标系的尺寸关系。（3）对刀点的选择对刀点是顺序执行的终点，衢州大水磨，选择时应以简化顺序编制、容易找正、在加工进程中便于反省、减小加工误差为原则。对刀点可以设置在被加工工件上，也可以设置在夹具或机床上。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置在零件的设计基准或工艺基准上。（4）加工道路确实定加工道路确定时要保证被加工零件的精度和表面粗糙度的要求；尽量缩短走刀道路，增加空走刀行程；有利于简化数值计算，增加顺序段的数目和编程任务量。（5）切削用量确实定切削用量包括切削深度、主轴转速及进给速度。切削用量的详细数值应依据数控磨床使用说明书的规则、被加工工件材料、加工内容以及其它工艺要求，并结合经历数据综合思索。3．数学处置数学处置就是依据零件的几何尺寸和确定的加工道路，计算数控加工所需的输入数据。一般数控系统都具有直线插补、圆弧插补和刀具补偿功用。因此关于加工由直线和圆弧组成的较复杂的二维轮廓零件，只需计算出零件轮廓上相邻几何元素的交点或切点（称为基点）坐标值。关于较复杂的零件或零件的几何形状与数控系统的插补功用不一致时，就需要停止较复杂的数值计算。例如关于非圆曲线，需要用直线段或圆弧段作逼近处置，在满足精度的条件下，计算出相邻逼近线段或圆弧的交点或切点（称为节点）坐标值。关于自由曲线、自由曲面和组合曲面的顺序编制，其数学处置更为复杂，一般需通过自动编程软件停止拟合和逼近处置，终取得直线或圆弧坐标值。4．顺序编制在完成工艺处置和数学处置任务后，应依据所使用机床的数控系统的指令、顺序段格式，逐段编写零件加工顺序。编程前，编程人员要理解数控机床的性能、功用以及顺序指令，才能编写出正确的数控加工顺序。5．控制介质制备顺序编完后，需制作控制介质，作为数控系统输入信息的载体。目前主要有磁盘、U盘、移动硬盘等。早期使用的穿孔纸带、磁带等，现已根本淘汰。数控加工顺序还可直接通过数控系统操作键i盘手动输入到存储器，或通过RS232C、DNC接口输入。6．顺序校验和试切削数控培训加工顺序一般应经过校验和试切削才能用于正式加工。可以采用空走刀、空运转画图等方式以反省机床运动轨迹与举措的正确性。数控磨床在具有图形显示功用和静态模拟功用的数控机床上或CAD/CAM软件中，用图形模拟刀具切削工件的办法停止检验更为方便。但这些办法只能检验出运动轨迹是否正确，大水磨床价格，不能反省被加工零件的加工精度。因此，在正式加工前一般还需停止零件的试切削。当发现有加工误差时，应剖析误差发生的原因，平面大水磨床，及时采取措施加以纠正。平面磨床的常用液压传动换向方法分析1、采用行程换向阀的换向方法换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。2、采用电磁换向阀的换向方法由行程挡块推动行程开关发出换向信号，行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向，可以防止“死点”但它一种开关型液压阀，镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合，即瞬时接通或切断回油通道，这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。正铁源加工中心(图)-平面大水磨床-衢州大水磨由苏州正铁源机械设备有限公司提供。“数控车床,大水磨,铣床”就选苏州正铁源机械设备有限公司（），公司位于：苏州相城区凤北荡路62号，多年来，正铁源机械坚持为客户提供好的服务，联系人：季先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。正铁源机械期待成为您的长期合作伙伴！)