数控机床具有的明显特点1、适合于复杂异形零件的加工数控机床具有的明显特点可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。2、加工精度高。3、劳动条件好机床机动化程度高，操作人员劳动强度大大降低，工作环境较好。4、有利于管理现代化采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展，为实现生产过程自动化创造了条件。5、高生产率本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的3-5倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。6、加工稳定可靠实现计算机控制，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量稳定可靠。7、高柔性加工对象改变时，一般只需要更改数控程序，体现出很好的适应性，可大大节省生产准备时间。在基础上，可以组成具有更高柔性的自动化制造系统-FMS。8、***大，使用费用高。1、车铣复合机床分类可按以下原则划分：（1）中、小型机床是指单机重在100kN以下的。（2）大型机床是指单机重在100~300kN之间的。（3）重型机床是指单机重在300~1000kN之间的。2、在进行数控设备基础设计时，除了上面的“一般性要求”以外，设备厂商还应该提供以下的资料：（1）机床的外形尺寸。（2）当基础倾斜和变形对机床加工精度有影响或计算基础配筋时，尚需要车铣复合机床及加工工件重力的分布情况、车铣复合机床移动不见或移动加工工件的重力及其移动范围。3、重型和精密车铣复合机床应该采用单独基础进行安装。数控装置检测元件的选择（1）根据数控系统位置控制方案，对机床直线位移采用直接或间接测量，而选用直线型或旋转型检测元件。目前数控机床广泛采用半闭环控制，选用旋转型角度测量元件（旋转变压器、脉冲编码器）（2）根据数控机床要求检测精度还是速度，选用位置或转速检测元件（测试发电机、脉冲编码器）。一般来说，大型机床以满足速度要求为主，、中小型机床以满足精度为主。选择检测元件其分辨率一般要比加工精度高一个数量级。（3）目前数控机床的检测元件是光电脉冲编码器，它根据数控机床的滚珠丝杠螺距、数控系统的移动但闻、指令倍率和检测倍率等来选用相应规格的脉冲编码器。（4）选择检测元件时，要考虑到数控装置有相应的接口电路)