检修时：1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；2、用量具实测关键配合部位公差是否合格；3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；4、检查轴承是否完好；5、所有密封圈、密封垫都换新的。回装时：1、先将转子装好，重新进行动平衡试验；2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；3、装平衡盘之前应测量转子总串量；4、装上平衡盘后，测量转子半串量；5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。9、离心泵的各零部件检修都有相应的标准，在检修时要严格按照标准来进行。离心泵（1）特性范畴泵规格50～200mm，总流量12.5～400立方/时，水泵扬程8～125米，配套设施驱动力有柴油发动机直联、传动带传动，电机直联，输出功率1.1～110KW，转速比1450～2900转/分。（2）构造形式轻中小型离心泵为径向吸进单极单吸悬平台式离心泵，泵体后开关门，出口坐落于管理中心往上，后盖板为压嵌式，滚动轴承体与泵体立即联接，泵脚坐落于泵体正下方，滚动轴承用无盐黄油润化，水泵密封分成软填充料、机封、橡胶油封三种。叶轮均为闭试，传动分成连轴器传动和传动带传动二种。泵叶轮转为：从泵進口方位看，叶轮转为为顺时针方向，当泵与柴油发动机直联传动时，为反方向。泵出口可设备手动泵，可除掉水泵底阀，降低水力发电损害，并能使泵自然吸气。在化工制造行业，石油化工行业，等众多制造行业，耐腐蚀泵，离心泵，氟塑料磁力泵等机器设备情况劣变或产生常见故障后，为修复其作用而开展检修，在其中包含各种方案检修和计划外的常见故障检修以及它检修。泵设备维护的基础內容包含：机器设备维修***、机器设备查验、机器设备维修及其拆换。每个月预防性维修程序流程①明确每个月预防性维修工作中。②对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运行状态发展趋势。③做好查验维修纪录。每个月预防性维修程序流程①明确每个月预防性维修工作中。②对凝结水泵状态检验标值开展数据分析，剖析设备运行状态发展趋势。③做好查验维修纪录。每个季度预防性维修程序流程①查验泵与电动机的对中性化，径向对中须低于0.05mm；视角对中须低于0.05mm。②统计分析一季度设备运行状态数据信息，剖析设备运行发展趋势。③开展设备常见故障数据分析报告。④泵壳测厚。在化工制造行业，石油化工行业，等众多制造行业，耐腐蚀泵，离心水泵，氟塑料磁力泵等设备状态劣变或产生常见故障后，为修复其作用而开展维修，在其中包含各种方案维修和计划外的常见故障维修以及它维修。泵设备维修的基础內容包含：设备维修***、设备查验、设备维修及其拆换。泵维修种类安全事故后维护***)