自从使用了碳化硅换热器，在节约燃料方面的成果也相当显著，大概能达到百分之三十一点一五左右的效果。如果是连续生产的话，那达到的效果会更加优异。使用碳化硅热交换器可以在一定程度上延长锻造炉的使用寿命，并且不易发生故障。与类似的热交换器产品相比，碳化硅具有优异的耐高温性，可以防止腐蚀，并且易于操作，并且不需要高操作员要求。相对而言，碳化硅换热器的价格相对较高，但使用这种设备的经济效益远远大于***。它具有较长的使用寿命，需要较少的维护，并且能够更有效地收集热量。它是理想的换热器设备。碳化硅换热器热量传递换热器是一种在不同温度的两种或两种流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足过程工艺条件的需要,同时也提高能源利用率的主要设备之一.换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业,相互形成产业链条.数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右,主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域.其中,石油化工领域仍然是换热器产业大的市场,其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元,食品工业也有近30亿元的市场.另外,航天飞行器、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的***换热器,这些市场约有130亿元的规模.换热器压降过大产生原因及处理方法产生原因1、运行系统管路未进行正常吹洗,特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部,由于板式换热器流道截面积较窄,换热器内的沉淀物和悬浮物聚集在角孑L处和导流区内,导致该处的流道面积大为减小,造成压力主要损失在此部位.2、板式换热器选型时面积偏小,造成板间流速过高而压降偏大.3、板式换热器运行一段时间后,因板片表面结垢引起压降过大.碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。表面传热表面传热这种传热方法是让两种不同温度的流体在由壁面分开的空间中流动，两种流体之间的热传导通过壁面的热传导和壁面流体的对流来实现。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用广泛、经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。)