1、涂装设备管理：涂装设备是指涂装制作过程中运用的设备及器材。打磨设备、喷涂设备(喷枪)，如是其它涂装模式，则需淋涂设备、浸涂、辊涂设备，静电喷涂设备，粉末涂装设备等;涂装运输设备，涂装工位器具(喷位、喷架);洁净吸尘设备(水帘机、抽风、滤尘设备)，收缩空气供给设备(设施);试验仪器设备等。涂装设备是涂装技艺学问体系中的的硬件模式，对涂装技艺的进步影响很大。2、涂装环境管理：涂装环境是指涂装设备内部以外的空间环境。从空间上讲应当包含涂装载间(厂房)内部和涂装载间(厂房)外部的空间，而不仅仅是地面的部分。从技艺参数上讲，应当包含涂装载间(厂房)内的温度、湿度、洁净度、照度(采光和照明)、通风、污染物质的管制等。关于涂装载间(厂房)外部的环境要求，应始末厂区总平面部署远离污染源，加强绿化和防尘，改良环境品质。将涂装环境归入涂装技艺的五因素之一是一个新的提法。关于涂装环境的重要性，已被很多涂装技艺职员所认识。优良的涂装品质，不仅要有***的涂装设备、改善的涂装工艺和优良的涂料等条件，还应有优良的涂装环境。将涂装环境与涂装原料、涂装设备、涂装工艺并列，已反映了涂装环境在涂装技艺中的重要位置。此外，关于涂装环境的造成，需求涂装技艺职员提出设计目的，与总图、土建、公用工程技艺职员共同去实践，才能终造成涂装环境。1、喷涂机生产前的操作。打开总电源、气源、水源，检查水源、电源、气源是否符合生产要求，清理喷嘴上的黄油。2、漆桶内装人黏稠度适中的油漆或涂料，油漆需经网筛过滤并搅拌均匀。3、启动控制电源按钮，启动供漆系统。先让喷涂机空载慢行，正常后，将吸入管插入涂料桶内，轻微打开铜球阀，至泵运行稳定后，根据油漆的雾化状态将气压调到适合油漆喷涂的数值。4、启动排风、辊道、输送电机。按动启动按钮，使系统处于喷涂准备阶段，当钢桶到位后，即可按程序进行喷涂作业。5、气动箱面板上的旋钮开关为设备调试用的强制喷涂及旋转开关，在设备运行过程中，这些开关应放在关闭位置。6、喷涂机喷涂过程中如油漆需换色，应清洗管道。按照程序可进行内外喷涂、闭口桶喷涂、双色桶喷涂。如遇异常，按急停开关检修。7、喷涂结束时，先将铜球阀关小一点，将涂料吸入管提出，使喷涂机空载运行，再插入稀料桶内清洗泵及管道、喷嘴，并在喷嘴上涂抹黄油。喷漆室内所有部位应均匀涂抹黄油，每周清理1-2次。8、喷涂作业结束后，按停止按钮，关闭排风机、辊道电机及输送电机，切断控制电源及控制柜总电源。自动喷涂线注意事项;配电柜：定期清扫配电柜，各接线端子紧固，接触器、继电器等动作触点检查，有无烧蚀，不佳品维修或更换新品。1.检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。2、自动喷涂线本体：定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻，消除电机对地短路故障，以免发生***；定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡，避免电机缺相工作而损害电机；管路检查有无松动，及时紧固；泵体及传送机构加注黄油，以减少磨损；燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。3、自动喷涂线传送带：驱动减速机定期更换齿轮油（150#齿轮油），配重及张紧机构调整，保证张紧机构受力时伸缩自如；链条定期加耐温润滑油，做到油量适中，链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘，润滑；冷干机散热片清理灰尘。)