***分为有铅***和无铅***两个大类，有铅***贴敷时间久，残留大，***率高，所以现在很少用有铅黑***了。热熔胶不残留、不致敏，是一种新型的***基质。热熔胶基质和中药粉的比例一般在3:1左右，可根据具体用法适当调整比例，***基质多一点也无妨。首先将热熔胶加热融化，然后加入药粉，边加入边搅拌，使药粉与热熔胶混合均匀。然后摊膏.每张***25~30克。经常使用热熔胶机人们都会知道，热熔胶机使用很长时间以后就会看到胶槽周围一层黑黑的物质，这些就是碳化物，很多人搞不清楚，这些碳化物是怎么形成的，我们应该怎样做才能避免产生过多的碳化物呢。其实碳化物的产生主要有以下几点：1.胶箱温度太高，有些设备使用时间久了，出现温控故障，实际温度低于显示温度，或者温度偏高很多才起控制作用，造成胶性***，从而出现拉丝现象，长时间就会产生碳化，导致设备堵塞及胶性的***。反应型聚氨酯热熔胶的特点（2）可低温涂胶。聚氨酯反应型热熔胶粘剂的熔融温度低于一般的热熔胶粘剂的使用温度（170?200℃），可低温涂胶，在100?150℃即可使用。节省能耗，减轻施胶装置的腐蚀性，特别适用于对热敏感材料（如塑料等）的粘接。（3）操作性良好。在短时间内即可将两被粘体固定，故可快速将装配件转入下道加工工序，提高工效。（4）露置时间长。近年各国研究者均致力于延长反应型热熔胶粘剂和露置时间的研究，以便大面积和复杂形组件的装配。（5）适用期长：150℃的适用期可达16h,90℃的3天。（6）耐热、耐寒、耐水蒸气、耐***和耐溶剂性能优良。与原热熔胶粘剂相比，由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能大幅度提高。热熔胶的八大上胶方式1、滚轮涂胶熔融的热熔胶被输送到一个转动的胶槽内，上胶辊在胶槽内转动，以刮板把上胶辊上的熔融热熔胶刮均匀，产品接触转动的胶辊均匀上胶。这种涂胶方式主要用于面料涂布复合，板材上胶，尤其适合桌椅、橱柜等板式类家具上胶等。2、发泡涂胶在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。)