静电喷塑加工源头直供厂家
铝型材粉末喷涂其实就是粉末喷涂中的一种。就是使用粉末设备把粉末涂料喷涂到铝型材或者工件的表面上,然后再静电的作用下,粉末会均匀的吸附在铝型材的表面,形成粉状的涂层,再经过高温烘烤流平固话,变成不同种类效果的涂层。而这个过程就称之为铝型材粉末喷涂。那么这么做是为了什么?铝型材粉末喷涂可以提高工业铝型材表面的吸附着附力,同时还能提高铝材的抗腐蚀能力和铝型材外观质量及力学性能。而且在喷涂的过程还能清除一些表面的油污灰尘等杂物。那么它的工艺流程是什么样的?首先预处理(除油→水洗→化学转化→水洗→烘干),然后静电粉末喷涂,蕞后流平与固化。讲了那么多铝型材粉末喷涂相关内容,那么它到底有那些优点?使用机械设备进行自动化生产,速度快;喷涂的要求不高,在正常室温的情况下就可以进行铝型材型材粉末喷涂,不用进行预热等准备;粉末涂料可以循环利用,节约材料,节省资金;可以喷涂多种你想要的颜色,给客户多种用选择;涂层的可由薄到厚自由控制,可以节省涂装次数,提高粉末喷涂的效率。静电喷塑和烤漆区别烤漆工艺:针对高密度的板材进行打磨,当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆,后进行高温烘烤定型。静电喷涂工艺:利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动,并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷粉工艺也称粉沫涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。静电粉末喷涂优点:一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的,十分环保。采用静电喷涂工艺,而且粉末利用率高,还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。烤漆工艺流程:烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹,这是喷漆的底层,需要在基材上打底漆,每上一遍漆都需要进行烘烤;抛光打磨;反复喷漆打磨;烤漆工艺的优点:色泽鲜艳,具有很强的视觉冲击力,表面光洁度好,易擦洗,防潮、防火性能较好。喷塑流水线上的喷枪出粉量少的原因喷塑流水线中喷枪的出粉量能够经过改动分泵中喷嘴与集粉嘴之间的间隙来调理,但是由于这种方法过于麻烦和繁琐,现场很少选用。如果喷塑流水线上的喷枪出粉缺乏,经过对上述要素调整后仍然达不到要求,可以通过以下四方面查找原因:1、可能分泵的文丘里管口径太小,此刻应于替换;2、可能流化板堵塞,透气不均匀;3、流化桶内粉位低于吸1粉口及流化气压太小甚至中断,此刻应调理流化气压;4、因为粉末涂料自身的流动性太差或有结块现象,此刻替换粉末或检查振动器是否正常。静电喷塑粉末喷涂俗称“静电喷塑”,静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化,对之施加电荷,在电极与被涂物体之间形成电场,利用其静电吸附作用而涂装.主要特点:喷涂方式可采用手动、自动或手动自动。喷料百分100是固体粉末,游离的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可达百分之98。悬吊运输系统,自动化程度高。涂层微孔少,防腐性能好,并可一次进行厚膜喷涂。静电粉末喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。进入20世纪90年代末,随着粉末涂料和喷涂设备的发展,使静电粉末喷涂工艺应用于非金属表面成为可能。)