圆管冲弧机模具工艺特点：1、冷冲模的上、下模座的作用是什么？有哪些技术要求？冷冲模的上、下模座的作用是用来安装导柱、导套，连接凸、凹模固定板等零件，其结构、尺寸已标准化。圆管冲弧模具制造要求模具零件的加工工艺性能好，选材合理，制造容易，成本低廉。上、下模座在加工过程中必须满足以下技术要求：（1）上、下模座的铸件毛坯上的气孔、砂眼、缩孔、裂纹等缺陷必须去除，并进行时效处理，消除内应力。（2）模座上、下平面的平行度公差有关标准的规定。（3）圆管冲弧机模具的上、下模座的导柱、导套安装孔的孔距应一致，导柱、导套安装孔的轴线与模座上、下平面的垂直度公差不超过100：0.01。（4）冲弧机模具座上、下平面及导柱、导套安装孔的表面粗糙度Ra为1.60～0.40μm，其余面为6.3～3.2μm。圆管冲弧机模具对技工钳工的要求：钳工是手持工具对金属进行加工的方法。凹模关键是找准使尺寸偏大的槽，用精钢锉稍微修磨其折弯成形的一侧棱角或侧面(优先修磨凹形槽)，增大冲弧机模具尺寸弯曲回弹值，以减小该尺寸使其达到合格值。钳工工作主要以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么快，圆管冲弧机模具在实际生产过程中，有些机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作，还是由钳工完成，比如：有些模具的组装及维修等。随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较细的分工。不锈钢圆管冲弧机模具就是利用自身特定形状去除成型具有一定形状和尺寸制品的工具。圆管冲弧机模具设计工艺性分析根据产品零件的形状尺寸、材料、精度等要求，对冲压工艺方案设计中所确定的各项工序内容逐一进行分析计算，确定它们对冲压工艺的适应性。2模具制造基本要求模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、耐冲击性、淬透性和较好的切削加工性。2、模具零件的形状、尺寸精度要求高，表面粗糙度数值要求低。3模具零件的标准化4模具凸凹模之间应具有合理的间隙3模具制造的特点模具属于非定型产品，每一副模具均有其不同的技术要求及加工方法。2模具一般根据用户的合同或生产产品的需要来***生产，其任务来源的随机性强，计划性差3模具零件的加工属于单件小批量生产4模具形状复杂、加工精度高5模具零件加工过程复杂，加工周期长6模具零件需要反复修配、调整7考虑模具在工作过程中磨损及热胀冷缩的影响，在模具零件加工中常常有有意识的控制模具零件的取值方向圆管冲弧机模具属于冷冲模装配的技术要求：（1）装配好的冲模，其闭合高度应符合设计要求。（1）压印锉修压印锉修是一种钳工加工方法，***适合于无间隙冲裁模的加工，在缺乏***模具加工设备的情况下，它是模具钳工经常采用的一种方法，而且十分有效。（2）模柄（浮动模柄除外）装入上模座后，其轴心线对上模座上平面的垂直度误差在全长范围内不大于0.05mm。（3）凸凹模的配合间隙应符合技术要求，沿整个刃口轮廓应均匀一致。（4）圆管冲弧机模具***装置要保证***正确可靠。（5）卸料及推件装置活动灵活正确，出料孔畅通无阻，保证制件及废料不卡在冲模内。（6）模具应在生产的条件下进行试验，冲出的制件应符合设计要求。)