数控经济型镗铣加工中心数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）由铣削头、升降立柱、床身、机械进给系统、电气控制系统、润滑系统、导轨防护装置、铁削自动回收装置、液压工件夹紧胎具、刀具等部分组成。机床采用数控系统，操作简单。配有RS232接口。表2为优化前后横梁静特性对比，可见在横梁质量减少了2．5%的情况下，优化设计后横梁的大位移从0．25mm减小到0．192mm，即横梁的大位移减少了23．2%。操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警功能。数控经济型镗铣加工中心（数控端面铣床）加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，特别适用于H型钢、圆管型截面、BOX型钢两端面的切削，可对超长工件两端面进行铣削。本产品广泛应用于钢构桥梁、工程机械制造、船舶等行业。龙门镗铣头镗与铣的区别在现代机床行业中，龙门镗铣头是一种不可或缺的机床附件，主要应用于铣床上，在了解龙门镗铣头之前，让我们先来看看铣床这一种机床种类都有哪些作用。顾名思义，铣床是用于对工件进行铣削加工的机床，既可以铣削工件平面，对工件进行沟槽、轮齿、螺纹和花键轴，同时还能够加工一些比较复杂的型面，具有结构简单、操作方便、安全可靠等优势，被广泛适用于机械制造行业中。正如我们前面所说的，润滑工作是保证镗铣头工作系统进行正常工作的关键，而另一方面，润滑系统的好坏也是镗铣头机器工作状态的体现。而龙门镗铣头也叫镗铣动力头，主要是由主轴、滑枕部分、进给部分、平衡油缸以及主传动箱几个主要结构组成，其中，主轴锥孔是气动拉刀，使用的油泵可以和机器上的油泵站通用；滑枕部分是安装在主轴箱里面，可以在箱体中上下移动，有一定的刚性；镗龙门铣床和铣镗床和镗床是一种，镗床也可以进行铣加工，只要安装铣刀就可以。进给部分可以实现进给移动，使用滚珠丝杆转变，安装上进给箱，在伺服电机和减速机的作用下，可以有获得快档和慢档的进给；平衡油缸是安装在方滑枕两端，由液压站供油，接到油缸端部。从龙门镗铣头的字面上来看，“镗”和“铣”是两个完全不同的概念，其中“铣削”，一般是指用刀盘或者棒铣刀（也叫立铣刀）进行的加工，这种刀属于通用刀具；而“镗削”则是指在镗刀杆上装上镗刀进行加工，这种镗刀通常是手工刃磨的，叶就是非标刀具。有时候我们在加工有特殊要求的通孔时，还会用到粗铣后精镗和粗镗后精镗两种方式，这两种工艺的区别在于，粗铣后的精镗效率稍高，而粗镗后精镗加工的形位公差较高。简而言之，铣是平面加工，镗是内部加工。除了外部***，还要做好内部***，就像我们平时不能只做面部护理，也要进行内部排s毒一样。龙门镗铣头***大的优点是改善和扩大了卧铣的功能，同时也扩大了镗床在实际工作中的加工范围。立铣头结构独特，像是它的主轴刚性强，传送功率大，可以适用于维修和加工生产等，它是一种机械方式的快装快换立铣头，可以进行平面，沟槽等等的加工。观察这时横梁Z轴方向上的节点位移和变形，如图9所示，横梁受力发生弯曲变形，Z轴方向上大位移为0．250mm，这个位移值偏大，要减少。在使用方面，范围广泛，更加方便，操作灵活等实现了一机多用。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化文献［4］中数控机床尤其是铣床，横梁是很关键的结构，其设计水平的好坏直接影响整个机床性能。对于横梁的优化主要从两方面考虑:①在不增加质量的前提下，使横梁上的大变形化，提高横梁的静刚度;②优化中初阶固有频率不小于设定值，提高横梁的动刚度。优化的具体实施步骤如下:首先，通过形状及拓扑优化确定横梁佳的截面轮廓和肋板布置方案，得到概念模型;其次，通过尺寸优化确定合理的外形尺寸和肋板厚度。在横梁中部施加垂直方向的载荷，模拟滑枕式镗铣头等移到横梁中部时的受力情况。CAE软件优化模块可以定义多个设计变量和状态变量，设计变量为自变量，状态变量和目标函数都是设计变量的函数。如横梁结构的长、宽、高尺寸以及筋板厚度等定义为设计变量，横梁结构变形和应力随设计变量的变化而变化，是设计变量的函数，可以定义为状态变量，使结构重量化定义为目标函数。)