玻璃器皿与玻璃生产的原料目前我国的玻璃瓶器皿制造厂基本上为中小型企业，玻璃瓶器皿制品中，低档产品较多，质量不高，价格在国际市场上没有强大的竞争力。玻璃器皿玻璃生产用原料与其他玻璃基本相同，但玻璃瓶器皿作为人们生活的日用品和装饰品，在外观上与其他玻璃有所不同，因此，在原料的选用方面和对原料质量标准要求方面应有较高的要求。由于安瓿是直接接触***的特殊包装产品,***玻璃管又是生产安瓿的材料,其质量直接影响人类用药的安全有效,因此本标准为强制性标准。国内市场上的玻璃瓶器皿制品多数主要从国外进口，中、低档次的产品以***出口，因此国内玻璃瓶器皿产品销售面临严重的市场挑战。造成这一现象的原因除玻璃瓶器皿生产技术和装备相对落后外，与过去市场经济时代的传统生产管理观念有一定关系。但是有一些玻璃的性能以及功能，还在温度变化的过程中，它的粘滞性会使它的结构质点的移动变得缓慢起来，这就使得玻璃管的性能没办法达到那种和温度一致的平衡状态，而导致在使用的过程中会因为移动的缓慢而使产品的性能受损。过去单方面追求降低生产成本，在生产上尽可能选用档次低的原料，只求生产出具有使用功能就可以了，这种观念到今天已远远不能适应市场经济条件，因此必须转变生产观念，提高产品档次，在玻璃瓶器皿生产用原料方面尽可能选用次原料。所以在今后应尽快开展玻璃瓶器皿用原料标准化研究工作。例如，对于玻璃瓶器皿生产用石英砂原料，应该制定统一标准。对颗粒度、水分、含铁量及***杂质严格控制。在颜色玻璃瓶器皿方面，应以稀土氧化物代替传统氧化物着色为研究方向。玻璃制品高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。高硼硅玻璃瓶具有低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、包装、电光源、工艺饰品等行业。高硼硅玻璃瓶的良好性能已得到世界各界的广泛认可，尤其是太阳能领域应用为广泛，德、美等发达已进行了较为广泛的推广。高硼硅玻璃瓶具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一。这将减少因温度梯度应力造成的影响，从而具有强的抗断裂性能。冷加工和热加工通常综合运用在产品加工方面，一般的器皿玻璃分为开口产品和爆口产品两种类型:开口产品具有手工吹制产品的特色，口部处理是在产品入窑前已经完成，产品的底部有黏的料饼，对底部进行冷加工即可。由于其形状偏差非常小，这使它成为望远镜，反射镜中的材料。它还可用于处理高性核废料。玻璃材质包装材料和容器具有多方面的优点：1.玻璃材质具有良好的阻隔性能，可以很好的阴止氧(Oxygen)气等气体对内装物的侵袭，同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;2.玻璃材质瓶可以反复多次登用，可以降低包装成本;3.玻璃材质能够容易的进行颜色和透明度的改变;4.玻璃材质瓶安全卫生、有良好的耐腐化侵蚀能力和耐酸蚀能力，适合进行酸性(acidity)物质（如果蔬汁饮料等）的包装;5.此外，由于玻璃材质瓶适合自动灌装生产线的生产，国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备(shèbèi)发展也较成熟，采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。(4)管、棒类管、棒类玻璃仪器种类繁多，按其用途分：有冷凝管、分馏管、离心管、比色管、虹吸管、连接管、调药棒、搅拌棒等。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。我们日常生活中,随处可见玻璃瓶的身影。无论是饮料、***,还是化妆晶等等,玻璃瓶都是它们的好伙伴。这些玻璃包装的容器,因其透明的美感,化学稳定性好,对内容物无污染,可以高温加热,旧瓶可回收再生利用等优点,一直被认为是的包装材料。玻璃滴管根据现状分类：直圆头（也称球头）玻璃滴管、弯圆头玻璃滴管、机压弯尖头玻璃滴管、直尖头玻璃滴管、手工弯尖头玻璃滴管、模具锥形直头玻璃滴管、模具锥形弯头玻璃滴管、平头玻璃滴管、异性玻璃滴管。尽管如此,为了与金属罐、塑料瓶等包装材料竞争,玻璃瓶也在不断地提高其生产技术,使产品质量更好、外观更美、成本更低。在蓄热式玻璃窑的建造技术之后,玻璃熔化技术迎来了第二次革命,这就是全氧燃烧技术。在过去十年里,世界各国在玻璃熔窑上进行该技术改造的实践表明,全氧燃烧技术具有低***、低能耗、低污染物排放等显著的优越性。在美国、欧洲,轻量化的瓶罐已是玻璃瓶罐的主导产品,小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂技术等,都是轻量化生产的***技术。德国公司已能生产出1公升的浓缩果汁瓶,仅重295克,瓶壁表面涂覆了有机树脂,可提高瓶子压力强度20%。（1）溶解时搅拌：用于迅速地将固体溶解在液体中，或者将多种液体混合均匀。在现代工厂里,生产玻璃瓶可不是容易的事,有很多的科学难题需要解决。)