物料的熔融塑化和混合混炼效率。差速双螺杆挤出机改变了物料动力动规律，通过引入对称破缺,来诱导加工过程产生混沌混合，有效强化了设备的分布混合；同时引入了强大的周期性拉伸力场作用，充分有效地提高了设备的分散混合；冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。因此相比传统的同向双螺杆挤出机，差速双螺杆挤出机体积更小，可节能30%以上。差速双螺杆挤出机将在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等领域发挥其强大的优势作用。可有望取代连续密炼机，承担更加复杂的混合任务，是全新的一代双螺杆挤出机南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！双螺杆造粒机特点：采取双通道复式筒体冷却系统，温度控制更加精准采用铸造底座，冷却真空系统内置，设备稳定性获得大幅提升研发的新型多种螺杆元件，适用于高速、高扭矩、高产量新机型低耗、绿色环保。注意事项：1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超过15MPa以上，这时应检查流道是不是有堵塞现象，应立即停止喂料，同时逐渐降低主机螺杆转速，调整传感器数显表上的数字在10MPa以下，若数显表上数字依然居高不下，应人工停机检查。选择双螺杆挤出机可以从哪些方面入手工业机器的挑选手段就是查看工作效率和其耗费的工业成本是否符合购买需求，因此对于购买者来说挤出机是一项能满足很多购买要求的机器，性能可靠的双螺杆挤出机能够加大购买者的生产利润并且增加生产效率。塑料造粒机启动前的准备工作:1.安装后次开机前，检查各连接螺栓是否锁紧。一次轮班后，再次检查连接部位;2.首先将辅机的模头加热，然后将其他温度区打开20~40分钟(由于模头尺寸较大);3.辅机模头温升设置为180~200℃，另一个温升设置为200~250℃(温控仪闯红灯)，保温30分钟;4.不允许任何金属物品进入进料口和排气口，以免落入螺杆筒造成不必要的损失。5、保温时间足够后，用手转动主机/副主机的减速器皮带轮5圈以上，若能转动无卡滞现象，即可启动主机。6.分别启动主机、辅机、电机，观察转向是否正确。若倒转，可任意切换三相电源的两相(注:启动时间不超过10秒)7.当机器需要关闭每次生产后,材料的螺杆主机和辅机应推出,和机器头应立即打开空的剩余材料,以防止塑料硬化和到下一个生产带来困难。8.将冷却塑料线放入造粒机时注意安全，防止手意外受伤。注:某些特殊辅助设备的详细操作，请按其单独的操作说明操作。)