井底垫层浇筑:测量人员测放岀井室的准确位置,然后攴垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为10cm,强度等级为C10.绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起桷定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。加温完毕后,由于内部加热产生大量水蒸汽,加温圈继续覆盖在井上一小时左右,进行保温及蒸汽养护。若各管线已完成,直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏涉,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位置准确无误后浇注混.模板反面使用U型卡卡紧,不得漏卡。各件均采用钢筋混凝土材料工厂化生产，施阶段现场组合拼装后成为整体检查井。在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板(井室內壁全部使用钢模),竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好。在浇注砼辶前要对各预埋件(主要是铸铁踏步〕检查确认,混凝土采用C25、S4的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得岀现位移变形等现象。混凝土采用溜槽浇注,插入式振捣器振捣:混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。模板拆除24小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗压强度达到2.5MPa时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。井盖安放调平:用检查井专用起落支架将检查井井圈固定,将井圈放入井内中层钢纤维混凝土上,进行位置、标高调整,并用大锤将井圈敲打坐实,至支架与路面紧密接触,井圈安装完毕后,插入固定锚栓,每座井4个,均匀安放。支架安放方向应顺道路纵坡方向,且保证检查井井盖开启方向应与来车方向相反。专用支架可使检查井井圈顶标高与道路纵坡、横坡标高顺接,可缩短检查井调平时间。井圈安放结束后,用5m线绳采用井字拉线法压井座对井圈高程进行复核。检查井是地下管道中重要的配套构筑场，对城市功能和环境有着重要影响，传统的井用粘土砖砌筑而成。国外***发达***很早就用混凝土检查井，其中，预制装配式相对混凝土砌城式又具有强度高，接缝严密，无渗漏，施工安装快等优点，近几年得到较快推广。预制混凝土检查井由底板、室盖筒圈等部分组成。各件均采用钢筋混凝土材料工厂化生产，施阶段现场组合拼装后成为整体检查井。检查井混凝土强度等级***0，抗渗等级S8，外观质量，表面平整、光滑、棱角清淅、无蜂窝麻面。)