?选择污泥干化系统时的注意事项随着干化技术的发展，污泥的生产有了很多用途，这就为大量污泥的集中处理提供了条件，未经处理的污泥经济价值低，对环境污染严重。因污泥含水高的特性，要达到工业利用就必须改变污泥的煤质，提高热值，而污泥烘干机是***烘干污泥的设备，是实现污泥工业化的重要环节。该设备利用热传递的原理，通过将热风与物料充分混合完成热交换从而达到蒸发水分的目的。通常使用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机，适用于城市污泥干化。用户在选择污泥烘干机时，可以优先考察烘干机是否具有以下基本特点：1、烘干质量：在干燥的过程中，污泥烘干机能根据物料的湿度变化，随时改变烘干要求，调整烘干参数，从而有效控制烘干质量，使成品干燥均匀，一次可干燥至理想含水率。2、环保节能：在保证烘干质量的基础上，环保节能，能大大降低生产运行成本，与传统的烘干机相比，“三筒多回程网格式”污泥烘干机更有优势，“三套筒”结构相当于将传统烘干机分成了三段并折叠起来，密封性和保温性能更好，热损失小，生产能力强。污泥干化系统可适用于高湿高粘类物料烘干，在干砂粉浆行业、选矿行业、建材行业、化工行业等众多行业发挥作用。“带式热泵除湿干燥机”“带式热泵除湿干燥机”详细介绍1、带式连续干燥，使用方便；2、集除湿、加热、制冷、排湿、通风为一体智能化设备；3、采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上；4、采用中低温干燥模式，干燥稳定，质量好、卫生条件好；6、采用三效回热除湿干燥原理，比普通除湿干燥机节能50%以上；7、采用热泵热回收技术，无需配置锅炉等辅助加热系统；8、不受外界环境温度湿度影响，适合不同地区使用；9、创新排湿功能、排风热回收、新风预除湿技术、制冷剂过冷过热回热技术；10、PLC可编程控制器、触摸屏人机界面控制系统，操作使用方便，性能稳定。11、模块机组设计，避免大机组频繁启动/停机及节能的目的；12、设备占地面积小，布置方便；13、选用不同种类的传动带，适合不同物料干燥要求。生物质耦合对燃煤锅炉的影响分析(1.1)混烧比例问题生物质含水量高，与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大，直接采用现有锅炉，烟气超过一定限度后热交换器很难适应?因此，没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多?秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%，质量比约为30%?本项目掺烧比例从热量比不到10%，从质量不到20%?经过实践的案例，影响不大?(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀掺烧一定量的生物质，由于生物质的灰熔点较低，燃烧过程中设备容易产生结渣问题?特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等，当热交换器表面温度超过400℃时，还会产生高温腐蚀，必须控制掺烧量(10%以内)?(1.3)催化剂失活用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统，在燃烧生物质时，生物质中碱金属的存在，需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理?生物质与燃煤混燃耦合发电(一)工艺系统改造简述锅炉秸秆发电改造项目的主要内容为增加一套储存、破碎、输送设备，同时增加两台输入热负荷为30MW的秸秆燃烧器，并对供风系统及相关控制系统进行改造，原有的锅炉燃烧系统不做变动，改造后的锅炉可以混烧煤粉和秸秆，也可以单独燃烧煤粉，并且原锅炉的性能及参数不变?(二)主要技术要点(1.1)燃烧接口技术通过***论证，充分结合锅炉为四角切圆煤粉炉特性，对引进的宽调节比旋流燃烧器进行了简化和改进，新改制的燃烧器安装于锅炉#1和#3角丁层二次风内，经运行，锅炉燃烧稳定、可靠?(1.2)长距离秸秆粉末气力输送技术由于改造受场地限制，秸秆燃料必须长距离传输，设计制作了长距离的一级秸杆粉末气力输送系统?克服了秸秆粉末具有流动性差、混合性差、透气性好和易积存、易聚结、不易输送等特点?(1.3)秸秆制备技术气力输送秸秆燃料要充分考虑其特性和对流量的需求，因此，就粉碎环节的关键设备充分进行设备厂家调研?经对上料系统进行大量简化，可直接采用叉车、电动葫芦、专用抓手等作为粉碎前的上料工具?降低了投入产出比?)