3.抗老化拉挤型材选用优质热固性树脂、玻璃纤维系统制造而成，不同于一般的热塑性塑料，产品正常使用寿命可达20年。添加抗紫外线剂和采用聚酯纤维毡可以获得的抗老化效果。4.易***拉挤型材是将颜料调配到树脂中制作而成，产品颜色可按顾客要求任意调配，不易褪色，无需油漆维护并具有自洁作用。5.优良的电磁性能拉挤型材具有优良的电绝缘性、无电磁性和电火花，可使用在有导电***、对磁***的设备区域，以及******场所等。6.热学性能拉挤型材是一种绝热材料，热膨胀系数比普通塑料低得多，拉挤在低温下具有优良的力学性能，在高温下不会熔化，但在高温下强度和模量会有一定程度的降低，一般拉挤型材的适用温度范围为-50℃-100℃。其二，该机构的增力比理论上可以很大，但由于构件的弹性，使得实际增力比不能任意调大。玻璃钢管替代毛竹养殖紫菜，其韧性高、抗风浪能力强等特点，可抵御九级阵风。设计时，为增大实际增力比，尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度，以及加大被夹持型材与夹具的接触长度，减小型材变形量。然而，随着增力比的变大，它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍微增大，则增力比明显下降。被夹持型材的尺寸稍微减小或机构松动，就会导致夹持失效。因此，拉挤机的夹紧机构必须加以改进，以提高夹持可靠性。4气液增压缸增力系统的设计气动系统因工作压力低，所以气缸输出力很小。但通过气液增压缸把较低的气体压力变成较高的油液压力，则可以大大提高气缸(或称气液缸)的输出力。由于牵引小车的结构限制，小车上所能安装气缸直径大为63mm。0.4MPa的气压力通过气液增压缸提高到10MPa，即将气液增压缸的增压比取为1∶25，便可满足夹持力要求。这样就可设计出气液增压缸和气液增压缸增力系统,如图3所示。玻璃钢拉挤成型工艺拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。4气液增压缸增力系统的设计气动系统因工作压力低，所以气缸输出力很小。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品，广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。)