鼓励学习和创新，建立学习机制促进巨涨落形成，并为竞争协同的提供能量学习形成的对***系统的“扰动”，相当于是系统的涨落力，促使符合文化系统发展目标“微涨落”成长为的“巨涨落”，就需要在明确企业文化建设目标的前提下，在企业内部强调鼓励学习和创新，建立学习反馈机制，并且从***层面上建立的激励约束机制，使企业成为一个学习型的***。建立制度保障巩固3S成果，并形成制度与各要素之间的互动制度作为一系列正式的和非正式的约束组成的规则网络，工厂5s管理，需要在其建立之初规定文化系统的发展路径和目标，并在企业文化5S的实施进程中，保障其它要素的实施成果，另一方面，现场5s管理，制度的变迁是一个演进的过程，它必须随着其它要素的变化而变化。5S管理原则——成本收益原则5S管理的基本目标是使生产现场各种资源得到优组合，以低的成本获取高的收益。这里的成本包括时间、人员、劳动、资金、设备、物料、生产场地等投入，收益既涉及产品质量、产量、安、生产效率、生产的连续性和均衡性等硬指标，也包括人员素质、工作满意感、企业形象等软指标。在一定的收益水平下，多余的成本支出意味着浪费。汽车企业生产现场常见的浪费有：工艺路线不合理，搬运路线长;现场脏乱，环境污染;物资混放，有多余的物品、工具和设备;物品摆放位置不合理或不固定，使人与物处于寻找或分离状态，产生多余操作动作和作业时间浪费。在5S管理中，必须千方百计消除上述浪费。5S管理原则——以人为本原则以人为本，就是运用现代管理中的Y理论乐观、积极地看待人，5s现场管理，而不是以传统的X理论悲观、消极地看待人。具体地，就是在5S管理中充分发挥员工的主动性、积极性和创造性，依靠人、重视人、爱护人、发展人。5S管理目标的实现，取决于员工的自觉性。没有高素质的员工，再好的流程、制度和方法都会成为空中楼阁。坚持以人为本，要做到3点201x年，在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确***下，xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，实现企业管理过程的整体优化.根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，秀山5s管理，圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。为此我们做了以下工作:1、建立相关******台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、***源清单，重大***源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安管理工作有机的结合起来。2、生产设备的维护与***，公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改，实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安稳定运行。秀山5s管理-精卓咨询-现场5s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。行路致远，砥砺前行。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.yes-）还是从事江苏班组建设培训，江苏班组建设管理咨询，班组建设顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。)