搅拌机种类：搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同，常用的搅拌机一般为推进式（螺旋浆叶），除此还有斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前三种比较常用。推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体快速搅拌，常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式，叶片数可为2叶、3叶、4叶或多叶，桨叶一般为一层，也可以为两层或多层。对于搅拌机的试运转规程和基本要求已载明在说明书中，这里对一些在执行试运转中需要强调的问题，做简要概括。根据使用经验，一般搅拌机外部紧固件在装配时由于采用风动扳手，往往没有拧紧到位，故在试运转前应该重新检查和紧固，同时还要消除在运输过程中造成的零部件变位、短缺等异常现象。在试运转中所采用的润滑油性质，对磨合有很大影响。对于发动机来讲，润滑油应具有良好的金属表面附着能力，才能减少配合零件表面直接接触的程度。油的导热、散热性能要好，且要求具有较好的流动性，以减轻或者防止抓粘性磨损，使油能渗人较狭窄的缝隙、套层中，起润滑、冷却和清洗作用。潜水式潜水搅拌机广泛应用于城市污水处理厂工艺中，改善污水、悬浮固体混合浆、工业过程中的液体、水，强化搅拌作用，防止污泥在市政和工业废水处理过程中的重要作用。因此，总的讲以黏度偏低的润滑油为宜。在试运转时，应随时注意机油的压力变化，防止烧瓦等事故。在试运转过程中，应有计划地检查各部位的发热情况，听诊声音变化。对转向、制动和液压提升机构等要做周期的磨合操作。当发现运转或操作有不正常现象时，应及时停车检查。只有在完全排除故障后，方允许继续试运转。加药装置搅拌机中的化工废水混凝剂加药系统、***加药系统、碱加药系统、有机化学硫加药系统、烟气脱硫污水混凝剂加药系统、助凝剂加药装置均按企业成套设备拼装交货，每一投药模块的安装设备在1个总体架构上。化工废水混凝剂加药系统、有机化学硫加药系统、烟气脱硫污水混凝剂加药系统3个组架设定在相同屋子，后侧服务平台联接一起，两边设定爬梯，供3个组架应用，具体能用室内空间为长7.2m，宽3.2m。助凝剂加药装置与助凝剂配备、融解搅拌装置设定一起。***加药系统、碱加药系统2个组架设定在原强酸强碱库。2模块安装设备在1个总体架构上。各投药模块的设备包含水溶液箱（假如有）、计量泵、加药系统所务必的管道、闸阀、管材、无线水表、气体室、电气控制系统和电动机直流变频机器设备、联接电缆线等构成。多曲面搅拌机轮齿表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无显著磨损；各轴承径向、轴向间隙正常，内外圈及滚子表面均无点蚀，整体质量良好；各轴轴向间隙公道，手盘输出轴，流动自如，无卡壳现象，也无异常声响。因此，排除齿轮箱的故障。多曲面搅拌机轻易出故障的是机械密封部门，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。我们首先分解了机械密封总成，对包括两套多曲面搅拌机机械密封，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行了清洗检查，并查验了轴承座和输出轴的有关尺寸，均未发现题目，说明机械密封部门完好，排除发生故障的可能性。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。)