色电流与电压电解着色大都采用正弦波交流电,电压在8～20V,以15～18V为宜,太低和太高色调均偏青黄。着色铝型材的生产在实际操作中，着色时间的控制要求精准到秒，温度范围控制±2℃,PH值控制在上下0。为获得一定的色调必须保持恒定的电压。着色开始时冲击电流很大,数秒钟后迅速降低,约两分钟后稳定。电流密度在0.2～0.8A/dm2之间,理论上增大电压可以加速着色速度,但电压太高时并不完全是这样。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化着色液温度的影响银盐着色温度可在10～50℃范围变化,随温度升高,电导率提高。着色标准波形关系:T表示浸泡时间,V表示通电正电压、ST表示通电软启动时间、T表示通电维持时间。在相同电压下,温度升高,反应电流升高,着色速度加快,色调亦有所加深。着色时间着色时间延长,色调加深。在5.5～6.5V下着色1min可获得较好色调的金***。若色调太深,可在着色槽中浸渍(不通电)溶去一部分;若色浅则可继续着色一段时间。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化)