塑胶模具在试模中产品粘模的胶件取出塑胶模具通过一系列的加工，前后模仁、行位、斜顶、司筒、顶针等等装配，装配完成后，就进行一次试模，检查塑胶模具各项指标，模具结构，产品尺寸、是否顺利脱模等等。常见的就是粘模，塑胶模具粘模的原因有很多，有的是模具结构有问题，有的是省模抛光不到位，有的是注塑调机的原因，所以具体的问题具体分析，找出问题的所在，对症下药，使产品顺利脱模。塑胶模具的真空热处理技术真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是塑胶模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳。真空热处理技术是近些年发展起来的一种新型的热处理技术，它所具备的特点，正是塑胶模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脱碳、真空脱气或除气，消除氢脆，从而提高材料(零件)的塑性、韧性和疲劳强度。当下，我国铸造模具企业技术人员比例低，水平也较低，且不重视产品开发，在市场中经常处于被动地位。真空加热缓慢、零件内外温差较小等因素，决定了真空热处理工艺造成的零件变形小等。热处理过程的计算机模拟技术(包括***模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟;模具冷却过程温度场、淬火工艺的制定;热处理设备的自动化控制技术。塑胶模具加工厂家日常点检表的重要性在日常的工作中，我们根据自己的岗位经常会接触到各种各样的表格，例如：财务报表、生产日报表、QC报表、设备日常点检表等等。国外工业发达***，如美国、日本等，在真空高压气淬方面，已经开展了这方面的技术研发，主要针对目标也是模具。)