企业视频展播，请点击播放视频作者：潍坊市贝特工程机械有限公司1、设备可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料2、设备适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，且密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。6、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块7、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更正确我想很多人对于稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站不是很清楚，也经常会有客户询问小编这两者区别，今天小编就来跟大家讲解下稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站是不是一回事。稳定土拌和（合）站是一种自动连续作业的大型设备，用于拌和（合）各种类型的稳定土混合料，广泛应用于高等级公路、城市道路、广场和机场施工建设中；如果在生产过程中遇到特殊情况不得不全部停机时，按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。水稳拌和（合）站是用于工业建设中专门用来拌和（合）水稳料的大型机械。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。其实稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站是一样的设备，只是拌和的材料稍有不同，一个用来拌和稳定土层料的，一个用来拌和（合）水稳料，稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。而水稳料一般为水泥，粉煤灰，级配碎石。对于用途来讲，两者都被广泛应用于高等级公路，城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。稳定土层料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料拌和而成。可连续拌和（合）生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站两者都具有质量可靠、搅拌均匀的特点，而且操作也非常简单、使用方便、更易于维修，的是生产，是施工单位理想的基层物料拌和设备。所以说并没有本质的区别，希望大家不要在被稳定土拌和（合）站和水稳拌和（合）站困惑了。在设备运转过程中，严禁人员靠近搅拌罐、输送机等部位，防止事故发生。稳定土拌合站准备工作准备下承层：当水泥稳定土用作基层时，要准备底基层；3、要及时对稳定土拌和（合）站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土消纳场。当水泥稳定土拌和站用作底基层时，要准备土基。无论底基层还是土基，都必须按规范进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取措施，使其达到标准后，方可铺筑水泥稳定土层。如底基层或土基已遭***，则必须作如下处理：①对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3~4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。②对于底基层，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。③底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实，达到平整。底基层上的搓板和车辙，应刮除；松散处，应耙松洒水并重新碾压。④逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求，平整度、压实度、路拱是否符合规定，且应没有任何松散的材料和软弱地点。应注意在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（5~10m）应交错开挖泄水沟或做盲沟，以便排出路基积水。测量：首先是在底基层或土基上***中线。稳定土拌合站直线段每15~20m设一桩，平曲线段每10~15m设一桩，并在对应断面路肩外侧设指示桩。稳定土拌合站其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土拌合站层边缘的设计高。确定合理的作业长度：确定路拌法施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；稳定土拌和站操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。一般宽7~8m的稳定层，每水作业段以200m为宜。但每天的一个作业段宜稍短些，可为150m.如稳定层较宽，则作业段应该再缩短。稳定土拌和（合）站气缸的常见问题及解决要领说起稳定土拌和（合）站，已经是熟悉的不能在熟悉了，无论是对于每天在其旁边整理边料的小工，还是负责平日的加工，总揽一切的师傅来说，都或多或少上掌握了一些自己特有的作业技巧，对于负责修理的师傅更是不用在说了，经过长时间的累积和归纳，不少人甚至拥有了观一眼就能辨别哪个地方出现毛病的本事。下面就是一些行业有经验的师傅归纳的气缸多见的毛病及处置起来的要领。混凝土拌和站厂家介绍水稳拌和站必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。稳定土拌和（合）站的气缸作为主要的输出的硬件，如果在安装的时候采取了不当的手法，或者经过了积年累月的作业使用，就比较容易会发生气缸的外泄或者内泄的情况。出现了这类状况所产生的连动效应就会在输送上的给力不足,运行起来会时有抖动,极其不牢。发现了上述的问题，先要分析是哪一个部位出现了毛病。它具有生产效率高，动力消耗小，机械化和自动化程度高，布置紧凑，占地面积小等特点。若是在简单的检测后发现是稳定土拌和站（合）出现了内、外泄的情况，就要分析下，这多半是因为活塞竿在装配的时候有些偏离了原心，或者是平时没有维护和校准，致使用来润滑的油类在供应的环节上出现了短缺。在生产完成之后，要对搅拌缸进行清洗，过程中要切断电源以确保安全。出现了这类问题，首先要把稳定土拌和（合）站的活塞棍重新校准一下，保证缸筒和其内的轴出在统一的轴度之上。然后检查油品的标注看下是否有暂缺。此外很好要把其内用来密封的圆环等小件都更换了。)